设备生产能力的确定（如何审核生产设备的能力）

一位读者询问我在现场审核时，提问P6.4.1（是否能够利用生产设备满足顾客对产品的具体要求？）可以重点审核哪些方面。他觉得针对生产设备主要审核日常点检及维护保养，这些都是提问P6.4.2（生产设备和工具的维护保养是否受控？）关注的内容，针对P6.4.1感觉没有什么好审的。

P6.4.1这个提问是一个星号提问，由此可见这个提问非常关键。这个提问的内容如下方图片所示：

这个提问重点关注的是使用生产设备能否生产出满足顾客要求的产品，简要的来说就是审核设备的能力。

现代企业的自动化程度越来越高，走进生产车间，放眼望去，常常看到的是密密麻麻的生产设备，却较少看到操作者的身影。对于生产设备的能力，我建议从以下几个方面进行审核。

（1） 设备运行的基本情况；

（2） 设备参数；

（3） 针对关键特性的设备能力/过程能力；

（4） 产能。

接下来我将逐个进行介绍。

设备运行的基本情况就是指设备运行起来有没有明显的异常，这些异常在审核过程中通常比较容易识别出来，比如下方的这3个案例。

在生产线投入使用的初期，由于设备的调试还不够充分，这样的问题会比较常见。

接下来可以查看一下设备参数，检验其是否满足产品和过程的公差要求。

我建议针对每一个关键设备，都有一个各相关部门（车间、质保、规划等）共同会签的设备参数表，参数表中对每一个关键参数的基准值以及公差进行了规定。每次审核，都可以核对一下设备参数与参数表中的参数是否相符。

另外，设备在工作过程中如果参数超出了公差范围，设备应报警或者停止工作，审核过程中应对此进行相应的验证。

以下是两个审核案例。

针对设备的一些关键特性，例如拧紧设备的拧紧力矩，涂胶设备的涂胶量，加注设备的加注量等，应进行设备能力（Maschinefähigkeitsuntersuchung，简称MFU）或者过程能力（Prozessfähigkeitsuntersuchung，简称PFU）的验证。

例如针对拧紧设备的扭矩做设备能力验证，做法是连续采集扭矩数据25 组， 然后计算Cm和Cmk，并判定Cm和Cmk是否在合格范围内。

由于审核时间有限，可能无法当场做设备能力或过程能力验证，此时可以查看以往的设备能力或过程能力检测报告。

针对产能的审核方法是，统计设备在规定时间内生产产品的数量，验证其是否与设计产能相符，以及是否存在因为供货能力不足导致用户停产的风险。

实际审核过程中面对的设备千差万别，审核应该根据每一种设备的特性进行。本文介绍了一些通用的审核关注点，仅供各位读者参考。

<完>

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