工地建筑 二次结构（你会不会干活---------建筑主体结构）

你会不会干活---------建筑主体结构 二次结构施工

1、施工部署

1）技术准备：

（1）墙体施工前，先校对各专业图纸，做好图纸设计、规范中对墙体、门窗洞口位置及水电预埋构造做法要求的核查。

（2） 考虑到与设备、水暖等工程的配合，有部分墙体暂时不能砌筑，技术部门必须落实确切的施工范围，并绘图向工长明确交底。

（3）依据综合布线图及精装修设计图纸配合确定精装区域砌筑墙体检修口位置及洞口加固措施。

（4）项目经理部对施工人员进行安全、技术培训。技术交底必须层层落实，加强对施工班组组员的交底，每个施工人员都必须掌握交底的技术要求，才可以上岗施工。要求每个施工班组都要砌筑“样板墙”，验收通过后才可大面积施工。

（5） 填充墙门窗洞口过梁配筋如下表。

2）材料准备

（1）做好砌体材料的加工订货及备料计划。材料和施工工具按计划进场，保证施工的连续性。

（2）做好进场材料的复试及原材料出厂证明、合格证、环保检测证明的收集和验证。

（3）砌块到场后应对其进行外观检查，缺棱掉角或尺寸偏差较大的砖不得用于施工。砌块装卸时应轻拿轻放，禁止倾倒扔摔砌块。各种砌块分类分区码放，码放高度不超过1.5m。码放在楼板上时下铺通长垫板。

（4）圈梁、压顶、构造柱和抱框等现浇混凝土全部为C25。二次结构混凝土均采用商品混凝土。砌筑砂浆采用预拌砂浆。

3）现场准备

（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。

（2）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。

（3）根据设计要求，门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗。

（4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

（5）按照设计要求将预先在结构墙柱上每500mm间距预埋拉结筋钢板上焊接拉结筋或门头过梁纵筋。

2、主要施工方法

1）工艺流程：

墙体放线→基层处理→构造柱钢筋绑扎→墙体基础找平层→（砌筑实心垫底砖→）砌筑墙体（水电管预埋）→圈梁钢筋→构造柱及圈梁模板、混凝土→上部墙体砌筑→砌筑斜顶砖。

2）施工工艺

（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。

（2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气混凝土砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。

3）构造柱：

（1）设置钢筋混凝土构造柱的填充墙，应按先绑钢筋、后砌墙、再浇筑混凝土的施工顺序进行。

（2）构造柱截面尺寸：墙厚×250，主筋4

12，箍筋

6@ 200（楼层上下500mm范围内箍筋

6@ 100），沿高度每隔500mm预留2

6拉结筋，300mm厚墙体设3

6拉结筋，拉结筋延填充墙通常设置。

（3）构造柱钢筋与结构采用与钢板焊接的方式连接。构造柱钢筋应与主体结构拉接。构造柱预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

（4）入口处及高度≥500mm的女儿墙处均应设置构造柱，间距≤4m。构造柱配筋为4

12，箍筋

6@ 200。出入口处的女儿墙均加构造柱，间距≤2m。

（5）墙长超过8m或层高2倍时，宜设置间距不大于4m的钢筋混凝土构造柱，楼梯间应设置间距不大于层高且不大于4m的构造柱，填充墙墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱。

4）基础找平

砌筑墙体时应根据放线进行排砖撂底，并应设置皮数杆。皮数杆采用50×50mm木方制作，也可直接画于墙上。皮数杆自现浇带或门口过梁下皮向下排砖，加气混凝土砌块墙体根部砌筑4层（或≥200mm）实心砖找平，然后上部再按照皮数杆砌筑。

5）砌筑墙体

（1）砌块上、下层错缝搭接，搭接长度不小于90mm且不小于砌块长度的1/3。砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％，竖缝的砂浆饱满度不宜低于80％。在墙体砂浆未硬化前严禁用水冲刷墙体，避免出现瞎缝、透明缝。

（2）尽量在墙体砌筑前进行墙内水电管线的安装，便于预留孔槽准确。砌筑完成后，任何工种禁止乱剔乱凿墙体。如必须剔槽，必须弹墨线，用云石机沿线切割后再剔除，线槽宽≤8cm，线槽尽量不将墙面贯通。管线安装后用豆石混凝土填实。孔槽用C20混凝土填实，表面抹灰前在开槽处钉钢丝网。

6）圈梁

（1）无门窗洞口的墙体高度大于4m时，在墙体高度中部设置一道通长180mm高混凝土圈梁，内配4

10通长构造钢筋与结构拉接，箍筋为

6@ 200。

（2）填充墙体有门窗洞口时，在门窗洞口上皮设置一道通长18mm高混凝土圈梁，内配4

10通长构造钢筋与结构拉接，箍筋为

6@ 200。当圈梁与过梁有高差时，应高低搭接，搭接长度1m。

（3）圈梁、过梁、现浇带钢筋与结构连接采用与结构固定的钢板焊接。

7）二次结构模板

(1)构造柱模板

1构造柱模板采用胶合大模板，在模板支设之前，清理干净并涂刷隔离剂。

2外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×80方木做柱箍，加木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。为防止浇注混凝土时模板涨模每隔300㎜设置一根木楞。

3内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。

4构造柱与墙体交接处为防止混凝土露浆，应用二层或三层海绵条填实。

（2)圈梁模板

1钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为1～1.2m。

2检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。止水梁木模板采用外项内撑法，按照放线位置支模，支模高度为200mm，模板牢固。

3洞口过梁的支柱在达到50％设计强度后方可拆除，3m跨以上过梁应达到75%设计强度才可拆除。

8）二次结构混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前先浇水湿润混凝土基层，将浮灰石子清理干净。在浇筑混凝土时，其底部应先填以5—10cm厚与混凝土配合比相同约减半石子或水泥砂浆，使用插入式振捣器，混凝土每层厚度不大于50cm；除上面振捣外，下面还要有人敲打模板防止涨模。

（2）采用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距一般为30－40cm，振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。借助皮锤充分敲击振捣柱、梁侧模，以保证灌入的混凝土密实、均匀。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，应小于2小时，否则应留施工缝。

（3）模板拆除后，将马牙槎清理剔錾。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。

3、其他要求

（1）轻钢龙骨隔墙门洞口处加设槽钢柱门框。

（2）二次结构墙体与主体结构交接处、两种不同墙体材料交接处钉钢板网防止墙体开裂。

4、质量要求

1）砌筑时必须把焊接在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。

2）砌筑墙体采取挂牌制度，墙体不合格必须由其本人无条件返工，造成的损失亦由其施工队或班组承担。

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