碳酸钾生产工艺（工业高锰酸钾生产工艺-深圳宏元化工）

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于工业高锰酸钾生产工艺的相关介绍吧！高锰酸钾分子式KMnO4的分子量为158.03，是重要的中冶原料，高锰酸钾可与甘油等有机物发生反应并在常温下焚烧；与皮肤接触可腐蚀皮肤.高锰酸钾粉末散布于空气中有激烈刺激性，尿液，尿液、二氧化硫等可让它褪色，而高锰酸钾与活性较高的金属粉末混合后有强烈燃烧的危险。高锰酸钾是传统工业中常用的强氧化剂，其性能决定了它的用途，已广泛应用于各行各业，在工业上可用作氧化剂，用于清洗金属表面，去除电镀液中的杂质，铝合金染色。在医药上，可用作消毒剂，杀菌剂，也可用于原料药的生产；在环保上，高锰酸钾可用作净水剂，除藻剂；在畜牧业中可用作饲料、动物饮水、饲养场空气及物品的消毒剂，此外，高锰酸钾还可以用于食品，冶金，科研等类别。国内生产高锰酸钾工艺的主要是固相焙烧法及液相氧化法两种。一、高锰酸钾液相氧化法：1970年代后期以来，液相氧化法采用重油焚烧和外部加热，分批进行间歇液相氧化反应，KOH：MnO4摩尔比>5，温度2605，温度260℃上下，反应4h上下，可使MnO4时转化率达90％，该工艺克服了固相生产设备占地面积大，生产环境差，周期长等问题。二、高锰酸钾固相焙烧方法：工业上使用的固相焙烧和氧化方法可分为两种：转炉焙烧和平炉氧化焙烧。转炉法典型工艺：将含有软锰矿粉和50％KOH溶液（MnO2：KOH=1：2.3-1：2.7）混合的浆液在390~420℃喷射到转炉中，立即通过空气形成熔融的K3MnO4，然后进入另一个转炉或沸腾反应器，温度保持在180~220℃，控制水量使空气中水含量为300g/cm2，经过3~4hK3MnO4可以转化为K2MnO4。该方法具有原料等级要求高，能耗高，环境污染严重，生产周期长，转化率低，劳动强度大，难以大规模生产等缺点。平炉法（分为两步法和一步法）平炉法分两步法：典型的过程是将90％的KOH加热到380~460℃，并与锰粉充分混合，然后将混合物粉碎并在平炉中焙烧。用煤加热炉膛炉，然后通过材料车削机将材料散布在平底炉的表面，氧气被吸收在炉膛表面，从而生成K2MnO。为防止炉膛表面过热，焙烧后，将物料推入浸出炉中，并用弱碱性水浸泡K2MnO。

平炉法之一步法：典型的工艺之一是粉碎散布在开放式炉床炉中的锰粉，首先用50％KOH液体润湿，重新占用ender缝材料，部分用90％KOH和固体碱（最好达到MnO2）：KOH=1：1.5~1.8），反应完成后，氧气产生的K2MnO固体颗粒表面进入槽中，弱碱性K2MnO4浸出。转炉焙烧经过使用和试验后，由于其设备技术不合格，生产投入较大，因此不予采用，但是国外大多数固相生产都采用转炉氧化焙烧，因此可以连续生产。

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