耐水腻子的优点和缺点（耐水腻子的详细解释）

所有室内用建筑腻子分为三类

1、最差——无法达到这个标准的“伪劣腻子”

这类腻子主要是矿石粉和胶水现场掺混制作的，极易起鼓、起皮、开裂，寿命极短，如北方地区所说“刮大白”、江浙地区所说“批老粉”等都属于这一类。

2、中等——达到一般型腻子标准的产品

这类产品在全国大部分地区已经被明令限制使用，虽然结实程度稍有提高，但仍然容易起皮、开裂，使用寿命较短，821腻子粉及821腻子膏就其中的典型。

3、最好——耐水腻子

不但结实，没有起鼓、起皮、开裂现象，而且使用寿命很长，二次装修也不必铲掉。

耐水腻子与普通腻子的对比

耐水腻子是建筑腻子的一种，除了“耐水型（N型）”产品外，还有“一般型（Y型）”产品，两者的最主要区别就是耐水性能及结实程度。耐水型产品要求在标准状态粘结强度达到0.50Mpa以上，而一般型仅为0.30Mpa以上，此外，耐水型产品要求产品刮涂后浸泡在水中48小时仍然无起皮、开裂、起鼓现象发生，并且能达到0.30Mpa以上的粘结强度，而一般型产品浸水后便会脱落，强度为零。

一般来说，耐水腻子正常披刮上墙后，其使用寿命应在15年以上，而一般型非耐水腻子在外层有乳胶漆保护的情况下仅能达到5年左右。这些非耐水腻子的最大危害就是使用寿命较短，容易空鼓、起皮、开裂，为室内装饰带来了极大的隐患。

耐水腻子除耐水性能好以外主要有以下几方面特点

01手感好

耐水腻子施工后表面光滑细腻，收光处理后的腻子会给人滑腻的手感，具备装饰效果可作为装饰层。

02耐久性好

普通腻子因耐水性能差，以后再装修时必须连同原来的涂料一并铲除清理干净，再重新刮腻子。不仅增加成本造成资源的浪费、装修成本（材料费、人工费）的提高，铲除下来的废弃物，难以再生利用，会对环境造成污染。耐水腻子则一劳永逸，经过若干年后进行二次、三次或更多次装修时，不用再铲下腻子层，打磨表层、局部修补后即可进行下一到工序等，省时省力且又保护墙体。通常良好的耐水腻子可确保与墙体同寿命。

03节省涂料

耐水腻子特有的白度和致密度，使其单位面积涂料附着力、遮盖率比使用普通腻子的墙体可节省25～30%的涂料用量。

04粘结度高

JG/T298-2010《建筑室内用腻子》标准对腻子的强度有了明确规定，普通腻子的标准状态粘结强度大于0.25MPa，对浸水后的强度没有要求，而耐水腻子要求标准状态粘结强度达到0.50MPa，浸水后的粘结强度大于0.30MPa。通过标准可以看出，耐水腻子的强度高于普通内墙腻子，因此使用耐水腻子不容易产生空鼓、脱落。

05性价比高

耐水腻子单价是普通腻子单价的1-2倍，这也是影响耐水腻子推广的一个因素，但使用耐水腻子后的装饰效果是普通腻子远远达不到的。而且从涂料用量以及二次装修时腻子的成本和施工费用综合计算，使用耐水腻子性价比更高。

耐水腻子上墙批刮时应注意的问题

1、墙面基层吸水性强时，在刮腻子前用墙固进行封闭，以免腻子中的水分和胶料被基层过多地吸收，影响腻子的附着性。

2、掌握好刮涂工具的倾斜度，批刮腻子时注意用力均匀，以保证腻子饱满。

3、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，单次批刮不要过厚，根据不同的腻子的特点，厚度以0.5-1.0mm为宜。

4、不要过多地往返刮涂，以免出现卷落或将腻子的胶料挤出封住表面使其不易干燥。

耐水腻子打磨时应注意的问题

由于耐水腻子强度较高，产品胶性大，搅拌和批刮时要比非耐水腻子困难。耐水腻子的强度也要比非耐水腻子高，打磨时也会比较费力。

1、施工时尽可能不要留下刮痕，若有刮痕可用工具顺手刮下即可消除。

2、腻子层九成干时安排打磨处理，这时既省力又不粘附砂纸。

3、打磨后要即时清除表面的灰层，防止二次室内粉尘污染。

4、手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫上，往复用力推动垫快，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨常用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

耐水腻子层面涂刷乳胶漆应注意的问题

由于耐水腻子呈碱性，PH值为12-13。耐水腻子要利用灰钙（主要成分有CaO，生石灰）遇水及二氧化碳的一系列复杂反应使自身的强度提高，这其中会产生有一定碱性的氢氧化钙，而且这种碱性一般要持续5-7天才会消失。这种碱性如果控制不好，会令施工者有灼烧得感觉，同时还可能使面层乳胶漆的色浆分解，导致颜色不均。

鉴于色漆对碱性基层敏感，为避免出现色漆发花现象，故在使用耐水腻子基层的墙面涂刷彩色墙面漆前需涂刷两遍优质抗碱封闭底漆。使用配套的抗碱封闭底漆以后，不仅仅可以提高漆膜丰满度，减少墙面漆的消耗量更重要的是可以最大程度的避免色漆发花浮色现象。