全自动氦质谱检漏仪工作原理(氦质谱检漏仪使用时突然灯丝脆断如何快速处理)

检漏测量技术在社会经济中占有非常重要的地位,广泛应用于半导体、核能、电力、航空、航天、诊疗、冷却、真空、车辆等领域。

氦质谱检漏检测法与气泡检漏检测法、压力衰减法和卤素检漏检测法相比,除了检漏检测原理不同外,还具有检测灵敏度高、速度快、适用范围广、气体无毒、无破坏性、质量轻等优点,是许多检漏检测方法的首选。

氦质谱检漏仪在使用中,最常见的故障是灯丝脆断,氦质谱检漏仪的灯丝多采用钨锌合金丝。

由于纯钨丝的高温应用在再结晶后变得太脆,在损坏或振动时很容易破裂。原因是钨经常在晶体界面培养微裂纹,这些微裂纹的扩展很容易导致钨的断裂。钨合金在变形过程中容易产生双晶体,降低堆垛层位错动能,降低位错运动的晶体边界阻抗,提高位错迁移率,促进钨的固溶变软。这种现象被称为“莱熔融效用”。

该效用降低了氦质谱检漏仪灯丝在高温下破裂的风险,降低了高浓度时的熔融效用。

全自动氦质谱检漏仪工作原理(氦质谱检漏仪使用时突然灯丝脆断如何快速处理)(1)

钨丝具有熔点高、韧性高、硬度高、塑性高、再结晶温度强、电阻高、蒸汽压力低、电子逸出功低、脆性转变温度低等优点。但钨丝制成的灯丝容易氧化,在真空和稀有气体中可以保持很长的使用寿命,但在氧化氛围中容易碳化,降低其灵敏度,造成脆性断裂,在氡存在的情况下会加速碳化。

氦质谱检漏仪待机时,电离室真空值维持≤3x10-2Pa,灯丝不易氧化和断裂。在检漏测量过程中,当发生事故时,系统突然暴露大气或真空值,导致大量气体突然进入电离室,真空值≥1x10-1Pa时,灯丝电流急剧增大,灯丝炭化,发生脆断。

氦质谱检漏仪灯丝寿命如何延长?

前面的分析已知氦质谱检漏仪灯丝脆断裂的原因:

1.真空值低;

2.灯丝电流过大;

3.灯丝有害气体气压过高(氧化气、水蒸气、氡)。

然后,在使用过程中,尽量避免灯丝在上述恶劣环境下长期打开,或尽量改善灯丝的上述使用条件,可以有效提高氦质谱检漏仪的灯丝寿命。

如:

1.使用时尽量预设真空开关空间;

2.防止电离室检漏有害物质(氧化气、水蒸气、氡)。

以上是如何解决氦质谱检漏仪相关应用中灯丝脆断的问题的介绍,希望对您有所帮助~

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