哪种神钩好（大师都爱用的千秋钩是怎样炼成的）

李淮，国内最早做自己鱼钩品牌的人之一。在今年以前，他都是低调的，因为从1998年面市以来，千秋鱼钩一路长驱直入，几乎没遇到过什么困难。

从来都是别人追着他要钩子，欠账免谈，货到付款免谈，先付款再发货，这些都是李淮的规矩，他说：“我卖钩子就是这么傲。”

李淮很快就确定了自己的创业路径：按照自己的要求和标准从日本订购散钩，回国后打上自己品牌的烙印，推向市场。千秋鱼钩这个独立的品牌就此诞生。

与市场上的日本鱼钩相比，千秋鱼钩的优势在于：在原材料和工艺上保留了纯正的日本血统，但是在钩型设计上更符合中国的水情鱼情，价格也远低于日本品牌。

为配合鱼钩上市，李淮做了一次营销尝试，跨度长达5年。他打出“拉直一把赔5包”的口号，只要将被鱼拉直的钩子寄回，就可以得到5包鱼钩。那段时间，李淮寄的挂号信用麻袋装，他印信封，都是5000封起印，前后光邮资就花了好几万。

每一封来信他都认真拆开看，每一个钩子他都仔细检查。赔付之后，有人专门写信来，明确告知之前寄回钩子就是为了试探他的诚信，并不是为了那5包钩子。收到寄回的钩子，他说以后首选千秋。

李淮数万枚钩子赢得了信任，也赢得了市场，“赔的越多的地方千秋卖得越好！”当时日本共有14个鱼钩厂家，其中有10家都向李淮供过货。钩子的订货量更是三年翻了N翻，导致厂家都不敢贸然接单，生怕一旦有变出现巨大库存积压。因为鱼钩的生产周期特别长，常规需要2年，最快也要1年。2年的时间，市场存在着太多变数。

经过长期的磨合，如今有4家工厂仍常年稳定、滚动地向千秋供货。其中有一家是当年日本最小的鱼钩工厂，李淮初次去探访的时候只是一个破烂不堪的小作坊，连厂房都没有。几年合作下来，工厂买了部分机器，李淮也参与投资，先后购买了17台机器放在工厂，并出资购买原材料。

“虽然厂小，但是能接受我的观点，做的钩子符合中国硬度更高的要求，日本钩子软的好，中国钩子硬的好，但也不能太硬，过硬会脆，要恰到好处，既有硬度又有韧性，这种钩很难做。”这里现在几乎成为李淮的鱼钩生产基地。

“45度角就是我的核心竞争力”

以前的李淮如果说只是个渔具商人，那现在的李淮可以算得上鱼钩专家了。

他上百度，泡论坛，冶金论坛、电镀论坛都是他经常流连学习的地方。

他还有一个三人智囊团，他们是李淮最钦佩、最感激的三个人。

一位是毕业于哈尔滨工业大学热处理系的工程师莫之光。他是中国第一代台钓人，是台钓大师廖心阳的第一批学员，也是中国第一批钓鱼大师，今年62岁，人称“老莫”。“只要提到老莫，钓具界没人不知道的。”

老莫以前是航天工业部的工程师，对钩子的冶金处理非常内行，李淮很多关于冶金知识都受益于他。他还曾经把日本老板请到杭州，到老莫的渔具店当面请教、交流热处理问题。热处理有多重要？李淮说：钩子最关键的一是原材料，二就是热处理。

第二位是郑州老板王振东，他以前是中国最大电缆厂的冶金调度员，对冶金知识如数家珍。

“冶金的知识我都是从他们两位身上学来的，有不懂的就打电话问，每次渔具展我们在展位上一坐就是好几个小时，交流学习，他们是我最好的老师。”

第三位是上海渔川渔具的老板韩志国，“他对鱼钩的认识非常深刻，研究得比我还细，我们几乎每天微信不断，拿起手机一打就是四五十分钟。有的时候没话找话，聊着聊着灵感就来了。”韩志国还承担了部分帮李淮检验样品的工作。日本工厂将尚未电镀的样品寄给李淮，他检验一半，剩下的寄给韩志国。韩志国会用微距镜头拍下钩尖，哪些饱满，哪些磨得太薄了，一清二楚。

除了这个智囊团以外，日本的老板和一线的工人也是李淮汲取专业知识的来源。“我每年都会去几趟日本，和他们在办公室谈，在饭桌上谈，泡温泉的时候也在谈，全是围绕加工工艺和热处理。他们是实实在在的行家，但没有上升到理论层次，我把每个老板的经验总结出来，与老莫、老王教我的知识融合起来，提炼出精华转化成我的理论，再指导日本工厂生产。”

李淮提出了45度角的理论，得到业界肯定，即让鱼钩在45度角附近能被拉开最好，拉到五六十度断是好钩，如果在40度以内就被拉断，那说明钩子太脆，如果拉到90度还不断，说明钩子太软。

李淮说：能做出45度角的100C钩子，这就是他的核心竞争力。

所谓100C，是指含碳量百分之一，含碳量越高，钩子越硬。市面上最常见的钩子一般是80C，含碳量0.8%，中国钩一般以70C居多。“十多年前，我在中国首次推出100C钩子，此后全国跟风，到处都是100C，还出现了110C、120C，那是假的，目前日本的材料只有100C。”

100C鱼钩是李淮的骄傲，让他更骄傲的钓鱼名人们对千秋鱼钩的赞赏。

“老莫、李喜东、刘林、吕中胜、李大毛……他们都用我的钩子。”李淮细数着这些钓鱼圈里如雷贯耳的名字，“他们很多都是主动到展位上来找我的，其中吕中胜用了我800个钩子，只有1个被拉开了，还是因为挂上了一条5斤多的鲤鱼，拔河之后，鱼上来了，钩子也被拉开了。”

“别人进一步，我要进两步”

从今年开始，在市场中一直处于优越地位的李淮感觉到了危机，从来都是供不应求的千秋鱼钩出现有了积压，这传递了一个危险的信号。

原因有很多个，比如日本的4家工厂开足马力生产，但国内需求却过剩了，其中最根本的原因还是国产制钩工艺的水平大幅提升。

“以前中国原材料差，工艺不行，制造机械的精密度远远不够，一枚钩子拿到手上，一眼就能辨别出是国产还是日本产。日本的鱼钩1000枚钩子1个样，中国的鱼钩常常是10枚钩子11个样。”如今，国产钩和日本钩的成品已经非常接近，“80C的钩子区别很细微，已经很难靠肉眼分辨了。”

加上国内现在流行黑坑钓，不讲究鱼钩的轻巧灵敏，相反要求钩粗，能把鱼拉上来就行。千秋鱼钩去年出的新品阿酷多号偏小，很难满足钓黑坑的需求。

面对市场变化，李淮也正在做出改变。除了提高产品的知名度外，他还准备投放海钓钩。

“我和王振东拿着地图从钦州沿海一路跑到葫芦岛，只要看到地图上有铁锚的标志就跑去找，我们在码头采集第一手资料。我们还去了嵊泗、舟山列岛，并开发了几款新的海钓钩。这些钩是专门针对中国市场的，做了特殊的防锈处理，在海水里泡一个星期都不会生锈。现在已经在日照、连云港等地方卖开了。”

“别人进一步，我要进两步。”这是李淮的名言，也是千秋鱼钩过去和将来的强劲动力。