聚乙烯注塑配比(聚碳酸酯PC注塑技术参数)

聚乙烯注塑配比(聚碳酸酯PC注塑技术参数)(1)

聚碳酸酯PC注塑技术参数

1.PC的典型应用范围:

(1)电气设备:计算机元件、连接器等。

(2)器具:食品加工机、电冰箱抽屉等。

(3)交通运输行业:车辆的前后灯、仪表板等。

2.PC的化学和物理特性:

(1)PC是一种非晶型工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

(2)PC的缺口冲击强度非常高,并且收缩率很低,收缩率:0.6%~0.8%,若为玻璃增强类型,0.2%~0.4%。

(3)PC有很好的机械特性,流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。

(4)在选用PC材料品种时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低熔融指数的PC材料;反之,可以使用高熔融指数的PC材料,这样可以优化注塑过程。

3.注塑温度

(1)干燥处理:PC 材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为 100~120℃,3~4h。加工前的湿度必须小于 0.02%。建议除湿干燥。

(2)熔化温度:

A.高料温、高模温、高压、中速。

B.一般PC加工温度为270~320℃,有些改性或低分子量PC为230~270℃。

(3)模具温度:80~120℃。

一般控制在80-100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超过材料热变形温度。

4.注塑压力

(1)注射压力:

A.因为材料流动性差,需要较高的注射压力:100~140MPa。

B.一般注射压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120-140MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。

(2)保压压力:注射压力的 40%~60%;保压越低,制品应力越低。

(3)保压时间:一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。

(4)背压:5~15MPa。

5.注射速率

(1)对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。

(2)取决于流长和截面厚度。

(3)薄壁制品需要快速注射。

(4)需要好的表面质量,则用多级慢速注射。

(5)除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,最好是多级注射,一般采用慢-快-慢的多级注射方式。

6.残料量:3~7mm。

7.浇口系统

(1)浇口直径应该至少等于制品最大壁厚的 60%~70%,但是浇口直径至少为 1.2mm(浇口斜度为 3~5°,或表面质量好的制品需要 2°)。

(2)对壁厚均匀的较小制品可采用点式浇口。

8.机器停工时段

如生产中断,操作机器象挤出机那样直到没有塑料挤出并且温度低到 200℃左右:清洗料筒,用高粘性PE,将螺杆从热料筒中抽出并用钢丝刷刷去残料。

9.PC注塑工艺

壁厚mm 温度

喷嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 料口℃ 模温℃ 干燥/时间℃/hr

0.1-0.4 250~320 290~320 270~300 250~280 80~90 100~120 100~120~/2~4

0.5-0.9 250~320 290~320 270~300 250~280 80~90 100~120 100~120~/2~4

1.0-1.5 250~320 290~320 270~300 250~280 80~90 85~100 100~120~/2~4

1.6-2.2 250~320 290~320 270~300 250~280 80~90 85~100 100~120~/2~4

2.3-3.4 250~320 290~320 270~300 250~280 80~90 85~100 100~120~/2~4

3.5-5.0 250~320 290~320 270~300 250~280 80~90 85~100 100~120~/2~4

备注: PC熔体流长比为80-100:1,制品厚度一般不低于1MM,大都在1.5-5MM之间

壁厚mm 压力 速度

注射mpa 保压mpa 背压mpa 保压s 冷却s 注射速度cm/s 螺丝速度mm/s

0.1-0.4 160~ 40~70 6~15 0.30 0.80 高速 400

0.5-0.9 120~150 40~70 6~15 0.30 0.80 高速 400

1.0-1.5 120~150 40~70 6~15 0.76 3.27 中慢速 400

1.6-2.2 80~120 40~70 6~15 1.64 6.55 中慢速 400

2.3-3.4 80~120 40~70 6~15 3.82 15.10 中慢速 400

3.5-5.0 80~120 40~70 6~15 8.40 33.19 中慢速 400

10.资料来源:

(1)《注塑成型技术》,郭广思主编。

(2)《注塑成型工艺技术与生产管理》,梁明昌编著。

(3)其他网上资料。

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