贴片smt加工规格(SMT贴片加工生产的工艺控制流程)

SMT贴片加工是指在PCB裸板上将电子元器件等物料贴装在上面的过程,SMT贴片加工流程有多道工艺组成,每个工艺流程都直接关系到最后成品的质量,下面江西英特丽为加大讲解贴片加工生产加工的价格控制流程。

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贴片smt加工规格(SMT贴片加工生产的工艺控制流程)(1)

前期准备

1. PCB裸板的设计原理图、装配图、样件和包装要求

2. BOM表

3. 贴片加工工艺文件、作业指导书,如工艺控制过程卡、操作规范、检验指导书等

贴片加工控制流程

1. 物料采购,采购员根据BOM表进行物料清单采购,确保生产顺利进行,采购完成后IQC进行物料检验

2. 印刷,在PCB裸板上面进行锡膏印刷,主要是为了让电子元件能够粘贴在指定的焊盘上,印刷现在一般都是在线式的全自动锡膏印刷机

3. SPI,焊接质量的问题卡基本80%出于锡膏印刷的流程,在锡膏印刷完后,增加行检查机检测锡膏印刷的厚度、平整度和是否偏移,相比于在焊接完成后再来检验,可以降低维修成本。

4. 贴装,PCB裸板上印刷锡膏及检测OK后,通过贴片机将电子元件贴装到指定的焊盘位置,。产线的产能基本由贴片机决定,如果是大批量的订单,贴片厂必须购置高速贴片机满足产线需求。

5. 回流焊接,电子元器件通过贴片机贴装好后,只是起个贴装作用,电子元件要通过回流焊高温,将锡膏融化,将电子元件与PCB的焊盘牢固的焊接在一起,避免出现零件脱落。

6. AOI检测,回流焊接完后,需要通过AOI光学检测仪检测焊接的质量,查看是否有焊接不良,有些引脚内的元件还需借助X-RAY光机来检测引脚内部的焊接质量。

延伸阅读:

AOI是什么意思?aoi检测是什么?aoi自动光学检测仪器

经过以上的几道工序,基本上PCBA就制作完成,后续有些板子还需要DIP插件、选择性性波峰焊接、点胶、清洗、分板等几道工序后,最终到组装生产线。

SMT贴片加工有多道工序,要求产线作业人员严格按照工艺控制严格生产,提升产线的直通率,确保品质得到保障。

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