升流式压力筛有哪些（压力筛的这些知识）

压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。

结构性能

1.筛鼓：精筛筛缝宽度H0.15mm的筛鼓，使用射水切割技术在8mm厚的钢板上开槽，形成优秀的圆孔和无毛刺槽口，不会像机械洗磨槽口一样产生应力及槽端裂缝，并可提供硬质度络工艺以提高抗磨损性能；

2.旋翼转子：精浆转子上装有3-4个旋翼，组装后严格校正平衡，是转子在高速旋转时不产生振动。转子安装在主轴上，旋翼通过丝杆安装在转子上，旋翼与筛鼓的间隙可以调整。粗筛转子采用鼓式外装旋翼结构，并校正动平衡，这种结构可防止杂质缠绕转子影响设备正常工作；

3.外壳：由上盖和筒体组成，筒体下部设有切向进浆管。筒体中部设有出浆管，上盖设有排渣口及冲洗水口；

4.传动装置：包括电机、皮带轮、v型带、皮带张紧装置、主轴及轴承。

保养维护

压力筛在应用过程中，由于工艺用水、钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象，从而造成如下危害：

1.增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；

2.造成纸病，影响产品质量；

3.增大化学品的消耗和污染负荷；

4.造成生产事故，减少设备寿命；

5.增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。

针对上述问题，国外先进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，德科乐电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在压力筛的维护方面有了越来越多的应用。