口香糖罐子有什么废物利用 我们常吃的口香糖

一. 引言

口香糖是日常最常见的小食品，其包装不断更新换代，每一点变化都彰显了新时代科技的进步。撕拉盖是口香糖（木糖醇）最典型的包装，本文老师介绍下塑料撕拉盖的模具设计特点。

图1

图1—1

图2

二 制品分析

口香糖瓶盖产品图如图 1 所示。塑件材料为 LDPE，缩水率为 1.02，塑件平均壁厚为 1.20 mm，塑件最大外形

尺寸为Φ29.8 mm X 16.60mm，塑件质量为 3.2 克。从图1和图1-1可以看出，塑件外圈存在撕带，撕开后上翻就可以打开

瓶子。

模具设计的难点在于撕带处的材料厚度不能太厚也不能太薄，第二个难点在于内壁的凸点需要强制脱模。第三点为撕带滑块

的设计。

三 .模设计要点

1.模具排位：塑件产量很大，适合一模多腔。结合塑件的尺寸和形状特点，模具型腔排位设计 1 出 16。模架为

LKM DDI4565。模具设计图见图 2.模架上孔位需要精密坐标镗床加工，以保证孔位精度和各板孔位同心度。

2.浇注系统设计：

塑件属于瓶盖类塑件，顶部点浇口进胶是最理想的浇口位置，浇口残留高度不能超出瓶盖平面，在浇口处设

计凹点，由于塑件壁厚较薄，在瓶盖背面凸起以利于进胶。为此，设计细水口的三板模具。型腔排位 1 出 16，再

加上塑件撕带处需要设计滑块，模具的流道较长，为便于熔融塑料流动，在主流道处设计一个热嘴。

图3

3.滑块抽芯系统设计：

塑件的撕带由一对滑块成型。滑块的驱动方式是依靠斜导柱驱动。一组滑块座负责 4 穴型腔，滑块的胶位部

分单独设立一个镶件，便于调整撕带的尺寸。

图4

四.塑件顶出：

开模后，滑块分离，第一步顶出是拉板拉动推件板，在推件板和中心大顶针的共同作用下，塑件被顶出后模仁，

这时，推件板被塞打螺丝 13 限位，中心大顶针继续顶出，塑件跌落。注意，回针上设计有戒指，用螺钉 4 固定。

图5

五.冷却系统设计：

水口板、前模仁和中心大顶针都设计了相应的冷却回路。

图6

图7

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