离心泵工作原理及结构（离心泵工作原理主要部件及安装方法）

一、离心泵的作业原理

　　1离心泵的作业原理

开利泵业

　　叶轮设备在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

　　在泵发动前，泵壳内灌满被运送的液体;发动后，发动后，叶轮由轴带动高速滚动，叶片间的液体也有必要随着滚动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩展而减速，又将部分动能转变为静压能，最终以较高的压力流入排出管道，送至需求场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了必定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵进口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地滚动，液体便会不断地被吸入和排出。

　　2气缚现象

　　当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而发生较小的离心力。然后，贮槽液面上方与泵吸进口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能运送液体，此种现象称为“气缚现象”。

　　为了使泵内充溢液体，通常在吸入管底部设备一带滤网的底阀，该底阀中止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

　　二、离心泵的首要部件

　　首要部件有叶轮、泵壳和轴封设备。

　　1叶轮

　　叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以添加液体的静压能和动能(首要添加静压能)。

　　叶轮一般有6~12片后弯叶片。

　　叶轮有开式、半闭式和闭式三种。

　　开式叶轮在叶片两头无盖板，制造简略、清洗便当，适用于运送含有较大量悬浮物的物料，功率较低，运送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸进口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于运送易堆积或含有颗粒的物料，功率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两头有前后盖板，功率高，适用于运送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。

　　叶轮有单吸和双吸两种吸液方法。

　　2泵壳

　　作用是将叶轮关闭在必定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩展，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有用地转化为静压能。泵壳不只聚集由叶轮甩出的液体，一同又是一个能量转化设备。

　　3轴封设备

　　作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。

　　常用轴封设备有填料密封和机械密封两种。

　　填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封首要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而抵达密封的意图。