常见生产安全隐患有哪六大伤害 生产安全问题分析及解决工具

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01 隐患排查问题

02 安全操作问题

03 班组三违问题

04 安全防护问题

生产部

隐患排查问题

关键问题分析

企业进行隐患排查，可及时发现并消除各类安全隐患，从而保证生产安全，因此，企业加强安全隐患排查的管理工作，在安全排查过程中，对以下关键问题进行分析，具体如下。

关键问题1：制定隐患排查管理制度，规范隐患排查管理工作，并需根据实际生产情况，进行制度完善

关键问题2：建立监管机制，加强安全隐患排查监管工作

关键问题3：成立隐患排查小组，落实隐患排查工作

问题解决工具

企业需通过安全检查，对企业生产的安全隐患进行排查。根据检查性质，安全检查分为一般性检查、专业性检查、季节性检查及假日前后检查四类，具体内容如下。

一般性检查

◎ 针对生产现场的生产环境、生产设备的运行境况、作业人员的操作情况进行不定期的系统的检查，判断是否存在潜在的事故危险

专业性检查

◎ 专业的技术检查人员根据相关的安全技术规定，针对特殊作业、设备进行定期检查

季节性检查

◎ 季节发生变化时，检查人员对作业现场进行安全检查，以有效识别潜在的安全隐患

假日前后的检查

◎ 假日前，企业需组织进行防火防盗、文明生产、安全生产的综合检查

◎ 假日后，企业需进行安全生产、遵守生产现场各类纪律的检查

安全检查类别确定后，企业需根据安全生产及检查的实际需要，确定安全检查的内容。一般情况下，企业安全检查的内容包括但不限于以下五项内容，具体如下。

• 现场环境
• 设备与工装
• 危险品与灾害
• 生产作业
• 维修作业

检查人员需根据检查结果制定整改措施，以有效排除安全隐患。企业常见的安全隐患整改措施包括技术类整改措施与安全操作规范类整改措施两类，具体如下。

技术类整改措施

• 指进行设备的技术性改造、加装安全装置和安全标示等措施
• 企业可每年设计专门预算，并根据安全隐患概述计划拨出相应的经费，专门用于解决各类安全隐患

安全操作类整改措施

• 为保证生产安全，而要求员工在生产过程中严格遵循操作规范的措施的统称

安全操作问题

关键问题分析

安全操作是企业生产正常进行的重要保证，因此，企业需从图8-9所示的关键问题入手，加强对作业人员安全操作的监督与管理。

关键问题1：制定安全操作规范，明确生产现场各项纪律

关键问题2：制定安全操作奖惩制度，并对作业人员进行奖励与处罚

关键问题3：建立监管机制，及时发现并纠正员工的违规操作行为

问题解决工具

企业组织安全教育培训，以增强作业人员安全操作的意识及能力，从而保证企业的生产安全。企业安全教育培训培训内容侧重点的不同，分为如下。

• 三级安全培训
• 员工安全意识教育培训
• 岗位安全职责教育培训
• 调岗复岗人员安全教育
• 特殊工作安全教育

企业需根据安全教育的培训需要，确定培训类型，并组织对相关人员的培训，具体培训实施程序如下。

信息收集与整理

培训计划人员需制定培训信息调查计划，并对作业人员的安全操作等情况进行调研分析，确定企业安全教育培训的培训需要

制定培训计

培训计划人员根据安全教育培训的实际需要，制定培训计划，明确培训目的、培训机构、培训对象、培训内容、培训时间等内容

实施培训

培训计划经相关人员审批通过后，企业培训人员需严格按照培训计划的相关内容对作业人员进行教育培训

培训效果好

◎ 培训结束后，培训主管及受训人员的主管上级需对培训结果进行评估，以判定企业安全教育培训的效果

◎ 培训主管需对比培训评估结果及企业的培训需求，确定差距，制定安全培训改进计划，完善安全教育的培训工作

班组三违问题

关键问题分析

班组是进行生产活动的基本单位，班组三违现象的发生，直接影响的企业生产质量及生产安全。因此，企业需加强对班组三违现象的治理，具体可针对如下所示的关键问题展开分析与管理。

关键问题1：编制班组三违管理方案，明确班组三违的识别、处理等工作要求

关键问题2：制定班组三违惩处方案，加强对三违行为的处罚力度

关键问题3：加强班组监督管理，安排专人负责班组生产巡视，及时发现并处理三违行为

问题解决工具

企业可采取班组现场管理法，加强企业反三违的管理工作。班组现场管理法的内容体系包括三到位、三勤、三细、三快，具体内容及实施要求如下。

安全防护问题

关键问题分析

安全防护是保证企业生产安全及员工人身安全的重要措施，企业在进行安全防护管理过程中，需对如下所示关键问题进行分析，以加强企业的安全防护管理工作，有效确保企业的生产安全。

关键问题1：制定并实施生产现场安全状况调研计划，以确定生产现场的安全现状

关键问题1：安排专人负责安全防护措施的执行，并负责对安全防护措施的效果进行评估

关键问题1：根据调研结果，制定安全防护方案

问题解决工具

安全防护是企业安全生产的重要保障，企业需加强对安全防护的管理，针对安全防护的相关内容，制定安全防护措施，具体内容如下。

作业环境安全监护

• 在新建、改建、扩建厂房及设备时，需制定安全卫生设施计划与实施方案，并保证安全卫生设施与企业改造项目同时施工，同时投入使用
• 制定安全卫生管理规程，明确工业企业设计卫生标准，并据此进行企业作业现场及设备的设计与配置工作
• 制定安全管理制度，设置醒目的安全标志，规范易燃、易爆、有毒等危险物品的生产、使用、运输及贮存工作
• 定期对作业现场的环境进行检测，掌握作业现场环境情况，并及时进行改进完善
• 需根据企业的实际工作需要，配置专业的应急救援人员及救援器材

生产过程安全防护

• 制定职业卫生培训计划，在员工上岗前及在岗期间，组织员工参加职业卫生培训
• 为每个生产车间配备安全防护设备及通信报警装置，并定期进行检查，保证设备及装置处于正常状态
• 制定生产安全操作规范，并加强对操作人员的监督与指导
• 制定设备维护安全管理制度，在设备维护过程中，安排专人进行监护，并设置警示标志

员工健康安全防护

• 实行健康检验制度，组织新员工在入职上岗前进行健康检查，并定期组织企业员工进行健康检查

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