土方工程施工完整方案(土方工程施工方案)

第一节:工程概况

本工程现场场地标高平均约为-0.35,其中14(II)为天然基础、14(I)为预应力管桩基础。根据设计要求,14(II) 1-11/A-B轴和1-11/F-G轴承台标高为-2.6M,承台紧密采用大面积基槽土方开挖,1-11/B-F轴承台相对独立,采用单独基坑土方开挖。

第二节:土方开挖总体安排

本工程土方施工拟采用人工开挖和机械开挖相结合的方法进行施工。

1)、机械投入:拟投入3台PZ200型挖土机,自卸车6台,一台ZL-30型装载机。

2)、开挖范围:承台开挖时,考虑到承台支模,承台底部每边尺寸加大350㎜开挖。先1-11/A-B轴和1-11/F-G轴大面积开挖,后开挖1-11/B-F轴深地坑。根据本工程地质情况,承台开挖时边坡按1:0.33进行放坡。

由于1-11/A-B轴和1-11/F-G轴承台土方开挖基槽较深,1-11/A-B轴和1-11/F-G轴大面积开挖,先采用机械大面开挖至承台垫层标高以上200㎜处(即-2.3m),然后再按上述要求开挖承台土方。承台以上的200㎜余土采用人工清土至垫层底标高。如下图:

土方工程施工完整方案(土方工程施工方案)(1)

在1-11/C-F轴部位。深地坑开挖范围如下图所示:

土方工程施工完整方案(土方工程施工方案)(2)

3)、土方开挖工程量约为:13000 m3。

4)、开挖方向:由东向西方向逐渐开挖。

第三节:土方开挖的方法

土方开挖以人工配合3台PZ200型挖土机进行,土方运输采用6辆15T自卸土方车。现场配备一台ZL—30型装载机,根据现场条件本工程开挖出来的土方,一部分(约10000m3)堆放在现场北面的土方临时堆放场,多余部分外运至甲方认可的弃土场。

挖土要注意以下环节:

1、本工程土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,机械主要开挖至地坑、承台垫层底标高以上200㎜,余下200㎜采用人工清理。

2、测量控制:进行土方工程的测量放线,放出承台、地梁沟槽挖土白灰线和水准标志,作为挖土的控制依据。

3、沟槽开挖:应有水平标准严格控制基底的标高,以防沟槽超挖。

4、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

5、沟槽开挖、修整填平后,应及时浇筑垫层砼,保证地基土不受浸泡。

6、机械开挖时,严禁机械碰撞桩身,桩身周围300㎜内土方必须采用人工开挖。

7、现场场地排水

8、在现场四周作排水明沟,120厚红砖砌筑,沟宽300,内面抹灰1:3水泥砂浆。场地四角作370 厚壁砖砌集水井1500×1500×2000,井底作素砼垫层,砖壁内侧用1:2水泥砂浆抹面。排水沟坡度0.3%坡向集水井,沟深最浅处20cm。

9、在地梁垫层施工时,应注意坡度2‰坡向两侧承台。

第四节:桩头处理

在承台土方开挖至设计标高后开始进行桩头处理.按照设计桩顶标高,将超长部分桩身全部凿掉。本工程桩基为锤击沉管灌注桩,其凿除方法分别如下:

1、按设计要求打控制标高,在每根桩上弹墨线。

2、以切割机沿周边切入3cm。

3、墨线30cm以外可以大锤击凿。

4、墨线30cm以内小锤轻击。

5、墨线5cm以内,以小锤验纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。

6、凿桩应细致避免掉角。

7、桩壁混凝土应凿除。

8、凿桩完毕后,以钢丝刷清理松动粉粒后浇水冲洗。

全部采用人工凿打,凿打后,用水清洗干净,以便于砼粘结。桩顶伸入承台或底板100㎜,并将桩钢筋作45度弯曲锚入,伸入长度满足锚固要求(如图)。

土方工程施工完整方案(土方工程施工方案)(3)

第四节 土方回填

1、土方回填包括以下两个阶段。

1)、地坑承台、地梁砖台模砌筑完后外侧的回填土

2)、承台、地梁砼浇筑完后具有一定的强度后进行的土方回填。

该工序要注意:

a.底坑承台、地梁砖台模外侧土方回填时,必须等砖胎模砌筑至少一天后,并且采取加固措施情况下方可进行。

b、在承台、地梁混凝土浇筑完后具有一定的强度后进行;

b.回填土要分层夯实。

施工工艺:

2、施工准备

1)、材料

(1)、回填土:宜优先利用沟槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

(2)、填土材料如无设计要求,应符合下列规定:

a、碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可作表层以下的填料。

b、含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

2)、作业条件

a、填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

b、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。

c、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参数通过压实测试来确定。

d、填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。

3、操作工艺

(1) 工艺流程:

基坑底的清理→土质检验→分层铺上耙平→碾压、夯实→密实度检验→修正找平验收

(2)、回填上应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

(3)、分段夯实时,交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不少于1米。

(4)、对有压实要求的填方,在的要夯或辗压时,如出现弹性变形的土俗称橡皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。

(5)、采用机械压实的填土,在角隅用人工加以夯实。人工填土,每层填土厚度为150mm,夯重就为30-40kg,每层厚度为200mm, 夯重应为60-70kg。打夯要领为“夯高过膝,一夯夺压半夯,夯排三次”。 夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。

,

免责声明:本文仅代表文章作者的个人观点,与本站无关。其原创性、真实性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容文字的真实性、完整性和原创性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并自行核实相关内容。文章投诉邮箱:anhduc.ph@yahoo.com

    分享
    投诉
    首页