不良品的处理流程和注意事项（不良品处理的四种方法）

不合格品经过评审后则要对其进行处理，不同的不合格品的处理方法是不同的，接下来我们就来聊聊关于不良品的处理流程和注意事项?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!

不良品的处理流程和注意事项

不合格品经过评审后则要对其进行处理，不同的不合格品的处理方法是不同的。

一、条件收货（AOD）

1.条件收货定义

不合格品经局部修整后，可接受或直接使用时，且不会影响产品的最终性能，在品质上可视为允许品范围内。对此类产品的接受，也称为“让步接受”或“偏差接受”。

2.操作步骤

当该批来货被特许进厂后，IQC应在该批来货上作“特采”标记，并将验货信息传递给来货使用部门和该部门的PQC，以备相关部门作出应对行动。

对于条件收贷中的“条件”，通常是指对供应商的扣款或要求供应商按不合格品数量进行补货。

二、拣用

1.来货拣用

对于来货基本合格，但其中存在一定数量的不合格品时，在入仓或使用前，由工厂安排人力将不合格品剔除掉，然后再将来货入仓或投入生产的过程，称之为“来货拣用”。

2.挑选性收货

如果该批来货未经挑选，即投入生产中使用，由使用部门边挑选边做货，则称之为“挑选性收货”。

三、返工与返修

返工、返修是指对不合格品的重新加工和修理，使产品品质达到规定要求。IQC部在对返工、返修作业进行管理时，主要应控制以下几方面工作：

1.掌握好品质允收标准，并向返工与返修人员阐明品质要求与要点。

2.在制品检验与试验的方法。

3.记录返工品的品名规格、数量。

4.对返工品进行重检。

四、退货

因来货品质不合格，经QC鉴定后，将来货退回发货部门的行为。不论被退的货物是自制还是外购进厂，QC在作出退货决定前，都应做如下考虑：

1.来货可否按其他方式被接受，如挑选，返修。

2.所退的货物是否为组成产品的重要部分。若被使用，对产品的最终品质是否造成严重影响。

3.若进行退货是否造成生产线的停工待料。如若来货被强行使用会造成重大品质隐患，则一定要退货。

五、报废

QC部在作出物料报废前，应做如下考虑：

1.若进行报废，是否造成较大经济损失。

2.是整体报废，还是部分报废；产品的组件可否拆卸下来转作其他产品用。

3.批量进行报废时，应注意报废批中，是否能检出部分允收品。

总之，由于物料的报废，将直接造成工厂的经济损失，所以品质部在收到物料的报废申请时必须认真核对，并指派QC主管或主管助理级的品质管理人员亲临现场核查，以确定所申请的物料确实无法进行再利用时，方可签署报废申请。

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