泉州市水龙头生产基地(看防疫战场上的泉州)

来源:新福建

福建日报APP-新福建2月14日讯(福建日报记者 王敏霞 通讯员 邱佳鑫)为了给防控疫情提供有力的物资保障,制造业大市泉州注重发挥智能制造优势,全力服务智能制造企业加大设备研发及转产增产力度,有力有效地提高了防疫物资的产能。

汉威机械由一次性卫生用品智能数控生产设备商转产自动口罩机,190人300小时完成自主研发并投产,每台日产50万片,是普通设备的5倍;梅洋塑胶拥有首创的一次性餐具自动生产设备,加快复工复产,本月产量已超千万套,为防疫一线的战士们提供用餐安全保障……

当下,泉州“智造”正显示出超硬核的生产力,助力保障前线防疫。

泉州市水龙头生产基地(看防疫战场上的泉州)(1)

汉威自主研发的自动口罩机投产。

14日,在位于泉州市鲤城区的汉威机械,首台自主研发的自动口罩设备正式投产,日产能可达50万片。

“虽然还需要人工包装,但生产自动化,让这台设备的产能达到普通生产设备的5倍以上。”汉威机械副总经理马维谦告诉记者,自动口罩机长约9米,只需要2名工人操作,就可以自动完成从原料到成形再到两次紫外线双面消毒的全部工序。

作为一家一次性卫生用品机械设备制造商,转产自动口罩生产设备,还是从零开始,自主研发,底气何来?

“来自我们的研发实力,更来自于政企的同心合力。”马维谦说。成立30多年的汉威,已经从普通制造企业转型为智能制造企业,是我省智能制造试点示范企业和泉州市“数控一代”示范项目,连年产值超两亿,研发团队实力强劲。在此次转产“战役”中,汉威机械研发团队取消休假,昼夜不息50小时完成437张设计加工图纸;采购团队马不停蹄到多个城市异地监督核心部件,机加工周期由原本的20天缩短为5天;190名工匠强化工艺组合,仅用7天就完成了原本需要2个月的金属机加工工序……

目前,汉威机械已与泉州市10家企业签订合约,10台设备月底交付,投产后每天增加产能500万片。

泉州市水龙头生产基地(看防疫战场上的泉州)(2)

汉威自主研发的自动口罩机投产。

梅洋塑胶是一家集环保超薄注塑食品包装容具、数控设备、精密模具与智能系统研制为一体的高新技术企业,也是我省智能制造试点示范企业。

在此次的疫情阻击战中,梅洋塑胶生产的小小食品盒发挥了大作用。在全省乃至全国,有很多奋战抗疫一线的将士们,就是用着梅洋的产品,吃上了干净、安全的热乎饭菜。

“我们现在一天的产量会达到80万套。”14日,梅洋塑胶副总经理张冬阳告诉记者,环保超薄注塑食品包装容具是其首创并拥有自主知识产权的设备,其智能、清洁化的生产,保证了餐盒的安全环保;一次性注塑,则避免了在打包配送过程中的撒漏。

在偌大的车间,40台设备正在全速运转,但却看不到几个工人。“我们的设备都是自动化,2个工人可以操作4台套机组。”张冬阳说,2月1日逐渐复工以来,正全力加大产能,目前生产设备24小时全速运转,工人两班倒,最大力度保障抗疫所需。截至目前,已经生产超过1000万套。

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