防错的基本原则（一次性讲透什么叫防错）

作者|王劭禹全文总计1316字，需阅读3分钟，以下为今天的译者解读：，接下来我们就来聊聊关于防错的基本原则?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!

防错的基本原则

作者|王劭禹

全文总计1316字，需阅读3分钟，以下为今天的译者解读：

-不动脑的检验

-什么叫顺次点检？

-为什么我们平时做的检验不到位？

译者每日谈——《新乡重夫丰田生产方式》解读

（13）一次性讲透什么叫防错！

宁愿十年不将军，不可一日不拱卒。日拱一卒，功不唐捐。大家好，我是劭禹。

上两期和大家聊了一下新乡先生整理的三种检验方式，分别是顺次点检，自主检验，和源头检验。其中在自主检验的时候，稍微提到了一个例子，防止冲压相似零件左右放反的改善，就是用了防错原理。今天呢就详细地和大家拆解一下新乡先生对于防错的阐述。

01

新乡先生开篇就说，这个防错一开始叫做防呆（BAKA-YOKE），但是觉得这个呆子（BAKA）在日语里面是有辱骂别人的意思，所以这个词汇就变成了防错（POKA-YOKE），也就是对于无心之失的防范。其实也是从侧面说明了人本身的不可靠性。

然后新乡先生就开始表述当遇到错误时候，系统的两种纠正机制。

第一种就是停线或者停机，就是不能再继续做下去；

第二种就是报警，包括声光电的报警，用于提醒但是不会触发停机之类的。

而不良现象也有两种：

一种叫做单次不良。就是虽然偶尔出现几个，但是不是必然出现的，好比原材料中间有很小比例的不良，它导致的成品不良就是单次不良；

一种叫做连续不良。就是出现了一个后面个个都出现，就好比模具坏了，那只要继续开机，就生产一个坏一个。

然后新乡先生就非常严谨地从不良的类型给出纠正机制的建议：

单次不良频率低，而且能返工，就警告

单次不良频率低，不能返工，警告或者停机

单次不良发生频率高，停机

多次不良，一定停机

最后新乡先生补充了一句，说，最好还是都用停机方式，确保100%良品。其实大家可以看到啊，新乡先生认为只有单次的，低频率的，哪怕做坏了也有机会返工的，这种情况下，才会建议说，可以就警告方式。其他的都最好停机。

02

接下来，新乡先生就说了如何建立防错的功能，主要分为三种情况。

第一种就是接触式的，利用产品形状，尺寸等差异，通过检验了解有无接触以发现不良。之前那个例子，用接触开关来控制正反的，就属于这种接触式的。而不同的颜色，能够通过颜色传感器，也能算做接触式。

第二种叫做定数式，通过检验了解是否有一定次数的动作从而判断异常。比如通过检验打螺钉的次数，或者通过计算一个整包装产品数量的冲压次数，来判断是否少打螺钉，或者整包装少放零件的情况。

第三种叫做动作的顺序式，就是通过检验了解是否根据特定的动作顺序工作，来判断异常，并防止缺陷发生。例如在焊接机器人工装上一般都有接近开关，如果工装上没有放置好零件，传感器没有探测到零件，那就会停机，按启动开关，设备也不会动作。

这里新乡先生又提到，请我们要注意，不要本末倒置，防错只是检验出异常的手段，而不是检验方法本身。不要总是想着在顺次检验的时候用防错方法，而要思考更高层次的检验手法，想着能不能在自主检验中运用防错，甚至在源头管理上用防错。

这点倒是对于劭禹来讲，是之前没有想过的，之前总是想着说，一旦后道能够拿到零件往夹具上一装，只要上道做错了，就装不上去，或者装上去报警，那不是非常好的杜绝了不良品吗？

其实这里还是想简单了，新乡先生提到这只不过是在考虑顺次点检时候用了防错理念而已，顺次点击是层级最低的，自主检验就比它层次高，更高的就是源头管理，大家要多多思考这样的应用。

这一节主要就和大家讲了两个问题：

第一个就是什么时候报警，什么时候停机，当然最好都停机；

第二个就是三种防错功能，接触，定数和动作顺序。

这两种到底如何应用呢？书中立马就给了许多案例，这些案例，我们就下回分解啦，谢谢大家，我们下回见。

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