攻丝钻头和丝锥咋配比(丝锥和钻头配合加工内螺纹)

攻丝前必须有底孔,一般用钻头钻孔。钻头是钻孔用的刀具;而丝锥是加工孔内螺纹用的刀具。丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛,对于小尺寸的内螺纹来说,丝锥几乎是唯一的加工刀具。

一、丝锥的常见种类

(1) 按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥;(2) 按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥;(3) 按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等;(4) 按形状分:直槽丝锥,螺旋槽丝锥,刃倾角丝锥和挤压丝锥。

攻丝钻头和丝锥咋配比(丝锥和钻头配合加工内螺纹)(1)

(丝锥的结构参数)

攻丝钻头和丝锥咋配比(丝锥和钻头配合加工内螺纹)(2)

(丝锥典型种类)

二、丝锥选用的六大基本要素

(1) 加工螺纹的类型、米制、英制、美制等;

(2) 螺纹底孔的类型,通孔还是盲孔;

(3) 被加工工件材料及硬度;

(4) 工件完整螺纹的深度及底孔深度;

(5) 工件螺纹要求的精度;

(6) 丝锥的外形标准(特殊要求需特殊标出)。

攻丝钻头和丝锥咋配比(丝锥和钻头配合加工内螺纹)(3)

(丝锥的切削速度推荐表)

三、常见的经验公式

底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。也可以直接查《公制粗螺纹》和《公制细螺纹》。

以下是经验公式,仅供参考:

脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径=螺纹公称外径—1.1螺距

塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径=螺纹公称外径—螺距

比如:M3X0.5的螺纹,钻孔直径=3-0.5=2.5,应使用2.5的钻头。

M5X0.8的螺纹,钻孔直径=5-0.8=4.2,应使用4.2的钻头。

攻丝钻头和丝锥咋配比(丝锥和钻头配合加工内螺纹)(4)

(公制粗螺纹)

攻丝钻头和丝锥咋配比(丝锥和钻头配合加工内螺纹)(5)

(公制细螺纹)

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(公制细螺纹)

加工内螺纹,既可以用经验公式推算,也可以查上述表,在实际加工内螺纹时,要适当灵活一些。有时稍微放大钻头直径,效果更好。使用丝锥时,应事先考虑工件的材料的性能等。丝锥的类型多,使用丝锥要选择合适的一种。钻头的种类也 很多,不同场合使用不同的钻头,一定要选择合适的钻头。

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