ie七大手法的内容（IE攻略工时优化二八原则）

一切不基于改善的工时降低都是没有根基的；所有不为工人争取双赢的工时降低，也是流氓的。

——老阿姨语录之1

在开始本期IE小故事的讲解之前，有人可能会好奇我为什么叫“老阿姨”吧（推广标准普通话，人人有责）。

本人曾经在广东、深圳那边工作过7年时间，你们知道的，类似于胡建、福南等地，各个地方的老百姓都有口音，IE工程师在广东人口里就变成了“阿姨”工程师！！！随着本人资历（在别人眼中可能是年龄）的逐渐提升，我在公司里就变成了“老阿姨”。

本期IE小故事我要给大家介绍：做工时优化，运用二八原则识别重点，有效实现生产力提升！

帕累托法则（英语：Pareto principle，也被称为 80/20 法则、关键少数法则）指出，约仅有20%的变因操纵着80%的局面。也就是说：所有变量中，最重要的仅有20%，虽然剩余的80%占了多数，控制的范围却远低于“关键的少数”。

该原则在现今企业管理中广泛运用。例如，“80％的销售额来自20％的客户”。

不知道一家企业里是不是20%的人拿走了公司总薪水的80%呢？...而我...可能是那80%部分的人。

H工厂是专做电子产品的一家工厂，产品远销全球，当然包括中国大陆。由于历史原因，公司没有IE。

作为唯一的阿姨（IE）工程师入职，第一个任务就是核准工艺工程师提供的工时降低项目。

疑问：为什么工时由ME提供？因为之前没有IE。

小贴士：工时一定要由有资质的IE提供，如果没有IE岗，ME一定要经过工时测量培训！否则很可能发生的结果是——工厂的工时乱乱的。

表面现象：从数据上来说每个工程师提供的工时都是很准确的，而且工时表格相当详细和结构逻辑清晰，恨不能按动素来分配工时。所以，给老板的报告，工时降低项目数据准确。

但是...

问题：将同事们提供的产品型号结合系统中的出货记录，ME核定工时的产品大约150种，出货量占全年8%？全年出货产品种类大约3000种。而从工时的角度来讲，现有的工时数据占全厂工时比例不超过5%？！

如果每个工程师每个月都在花时间做改进改善项目，但最终只能为公司带来不足千分之五的成本节省...何必花这个精力？

点子：运用二八原则测算一下，是否能有不一样的发现？

分析：由于公司的产品种类比较稳定，所以用过往12个月的出货记录，用产品总工时作为参考。

二八原则会显灵吗？

发现：非常幸运，15%的产品型号，已经占全厂工时的80%。意味着如果能管理好这15%的产品工时，并实现10%的工时降低，就可以达到全厂全年工时降低8%的任务。

再把这15%的产品列出来，再次运用二八原则，挑出重点关注的产品，进行基础IE工作，非常幸运的挑到6个产品，一个产品全年产量占全厂50%，一个产品的产量和工时加权占全厂工时50%，而另外的几个产品也都相当具有代表性。

此时此刻，我的心情非常澎湃！如此重大的发现，我可能要得罪一波权贵！也可能...要火！

1. 公司是不是也在不停的做工时？
2. 是不是在试图提高每一种产品制造工时的准确性？或者只关注产量很少的产品？
3. 做了大量的改进改善工作，对降成本提效率真的有帮助吗？
4. 老板，你会算账吗？

一个简单的分析，带来全厂工时20%以上的降低机会，做完这样的分析，哪个IE还能睡得着觉啊。热火朝天的改善接踵而至。

看方案！

知道结果怎样吗？

结果：通过连续5年这样使用二八原则挑选关注产品，公司实现降价20％，产值没变，而直接员工却从1100减少到680！

• 在工时降低的这个过程中涉及到很多谈判，而这些谈判，远比做项目要更加艰难。

• 找工时降低的方法不难，实现工时降低，并体现在财务报表上，是真难。

迎难而上！作为一个阿姨工程师，职责就是要为工厂找到降低成本的办法。降低工时，是我们每天的使命。希望我分享的二八原则可以帮到你——挑选你的关注点。

毕竟，每个人的精力有限，也要用二八原则把自己20%的精力用在攻克80%的难题上，而剩下的80%精力拿去锻炼自己的谈判能力和充电。

给IE工程师打个广告，如果您是制造总监，或者厂长，请一定要给您配至少一个阿姨工程师，无论是男阿姨还是女阿姨，一定要有这个岗，她或者他，是正规院校工业工程本科毕业。

不要问我为什么，因为我就是那么喜欢IE（工业工程），当年为了换到这个专业，我已经被系主任贴上了新时代刘胡兰的标签，所以这一生，都要为我喜欢的IE站台，请为他们提供更多的工作机会和岗位，他们会给您带来想不到的业绩提升。

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