锂电池隔膜制造工艺有哪些优缺点(锂电池关键材料)

锂电池隔膜是锂电池重要组成部分之一,属于锂电池行业的上游,不仅能直接影响锂电的价格趋势,而且更是影响锂电池的容量以及安全性。涉及到锂电池的安全性都是重中之重,会影响着新能源汽车以及电子产品的安全。如今各隔膜企业也在想办法提高隔膜的性能从而提高锂电池的安全性能。

锂电池隔膜制造工艺有哪些优缺点(锂电池关键材料)(1)

隔膜制作一般分为干法以及湿法,以下主要讲解隔膜湿法制作。隔膜制造是将原材料(聚乙烯等)以及助剂(抗氧剂等)按一定的比例进行混合、均化,然后加热到一定温度进行定型,加入萃取剂洗涤后烘干处理,最后进行拉伸、切边、收卷、涂布和分切等。

锂电池隔膜制造工艺有哪些优缺点(锂电池关键材料)(2)

由此可看,湿法隔膜的制作运用的化学剂以及水的量都是非常多。而废水来源于生产过程产生的废水、清洗设备废水、清洁地坪废水以及废浆料处理废水等组成。其中会含有石油类的污染物,属于生物难以降解的物质,导致废水难以处理。而且有大量的化学剂直接导致废水中含有pH、COD、SS、氨氮等污染物,直接排放会对水体造成损害。因此需要对废水进行处理。

湿法隔膜废水处理工艺主要是以物理法和物化法组成。具体工艺运用需要根据水质进行调整和增减。

锂电池隔膜制造工艺有哪些优缺点(锂电池关键材料)(3)

1.物理法,格栅是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。可以将隔膜废水中的大颗粒物质进行拦截,进而回收可用物质。

1. 物化处理法,投入絮凝剂不断地搅拌,让絮凝剂与废水中废浆料进行充分反应。生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加,然后沉淀。可去除废水中大量的COD以及SS。

2. 物理法,超过滤简称超滤,利用渗透薄膜隔滤分离废水中溶解的物质,主要依靠筛滤作用以分离高分子和低分子有机物以及无机离子等(溶质分子至少比溶剂分子大十倍)的方法。

隔膜占锂电池成本大约为百分之十,降低隔膜的生产成本也是降低锂电池的成本,从而影响各个行业的价格。而废水处理是可以降低生产成本,因为可以达到废水再利用以及物质回收等好处。

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