产品成本的计算方法有哪几种（产品成本计算方法要如何选择呢）

生产费用在各种产品之间以及在完工产品与月末在产品之间进行了横向和纵向的归集与分配以后，就可以选择具体的成本计算方法计算产品成本了，那么产品成本的方法是怎样形成的呢？

企业成本计算方法的确定应结合企业的生产类型特点，如工艺过程特点、生产组织方式等，并且考虑企业对成本管理要求等因素，在明确成本计算对象后选择正确的成本计算方法。

成本核算对象的确定

（1）对于单步骤连续式大量生产企业，由于生产工艺过程不能间断，不能分散在不同地点进行生产，又由于大量重复无法分批，成本管理既不能分步计算产品成本，也不能分批计算产品成本，而只能以最终产品品种作为成本核算对象来分别计算产品成本的，它的成本计算对象即为产品品种。例如发电、采掘、化肥、玻璃等生产企业。

（2）对于多步骤连续式大量生产企业，由于生产工艺过程由若干个分散在不同地点、不同时间的连续式加工过程组成，其品种相同，产品无法分批，但工艺过程可以划分为若干个生产步骤，其成本计算对象可以为每个生产步骤。

连续式多步骤生产是指从原材料投入生产到产品完工，要依次经过各生产步骤的连续加工的生产，即前一步骤完工的半成品为后一步骤加工的对象。如纺织、冶金、造纸、加工等制造企业的生产。

此类生产的生产周期较长，工艺较复杂。

这种生产可以由一个企业独立完成，也可以由几个企业协作进行。在一个企业内，生产可以由一个车间来完成，也可以由几个车间协作完成。

（3）对于多步骤装配式生产企业，由于产品品种少而且稳定，在较长时间内生产同种产品，其产品的零件、部件可以在不同地点同时进行加工。

然后装配成最终产品，而零件、部件半成品没有独立的经济意义，不需要按步骤计算半成品成本。

另外，由于零件、部件生产的批别与订货产品生产的批别不一致不一定，也不能按产品批别计算成本，所以，该种生产应以产品品种为成本计算对象。

装配式多步骤生产是指各个步骤可以在不同的地点和时间同时进行，即先将原材料平行加工成零件、部件、然后再将零件、部件装配成产成品。如机械、仪表、服装、汽车、造船、家用电器等制造企业的生产。

（4）对于多步骤装配式单件小批生产企业，由于生产的产品批量小，产品按照单件或批别组织，一批产品一般在较短时间内完工，因此，以单件或每批产品作为成本计算对象，采用分批法计算成本，即成本计算对象为批别和订单。