施工缝一般留在哪些部位如何处理（施工缝应该在什么位置设置）

施工缝的重要性

在我们日常的工程施工过程中，建筑结构层上留设水平施工缝。如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。在浇筑整体混凝土中，需设置水平施工缝，施工人员应严格按规范要求进行，认真了解施工缝的留置及处理，认识留置施工缝处理不当对工程质量的危害：了解更多请关注建设工程之家

1、 施工缝的危害，施工缝处理不当对结构的整体性带来一定的危害，这是由于上一层混凝土表面已终凝，下一层浇筑时在原截面上存在冷缝，

2、柱、墙水平施工缝处理不当的危害柱、墙底面和顶部的水平表面上，极容易积存垃圾、杂物、泥沙等，再加上该处钢筋密集，如果模板上留置的清扫口位置不当，或未留置清扫口，则二次浇灌前施工缝表面的赃物和冲洗水无出处使缝处本应结合密实处则形成严重夹渣分层，成了更薄弱处，新旧截面粘结力受到削弱，降低结构的承载能力，这种危害将成为隐蔽的潜在危险。

施工缝的定义

由于施工技术或施工组织的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，按计划中断施工，因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。

施工缝的作用 了解更多请关注建设工程之家

混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是最常见的施工缝，所以施工缝并不是一种真实存在的“缝”，而是一个面。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。

施工缝的设置要求

施工缝宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。受力复杂的结构构件或有防水抗渗要求的结构构件，施工缝留设位置应经设计单位确认。

施工缝处应有可靠的措施，保证先后浇筑的混凝土间良好结合。

在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下问题：

1.在已硬化的混凝土表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水；

2.在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为15～30mm；

3.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

一、柱、墙施工缝

1、柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离宜为0mm～100mm，墙施工缝与结构上表面的距离宜为0mm～300mm；

2、柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝与结构下表面的距离宜为0mm～50mm；当板下有梁托时，可留设在梁托下0mm～20mm；

3、高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础，可根据施工需要在其中部留设水平施工缝；当因施工缝留设改变受力状态而需要调整构件配筋时，应经设计单位确认；

4、特殊结构部位留设水平施工缝应经设计单位确认。

二、梁板施工缝

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梁、板的施工缝宜留成垂直的茬，不宜留成斜茬。水池等有防水要求的结构，在施工缝处应设置止水板（带），避免造成渗漏。

1、有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间1／3范围内；

2、单向板施工缝应留设在与跨度方向平行的任何位置；

3、楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部1／3范围内；

4、墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留设在纵横墙交接处；

5、特殊结构部位留设竖向施工缝应经设计单位确认。

施工缝留设界面，应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚度或高度较大时，施工缝界面宜采用专用材料封挡。混凝土浇筑过程中，因特殊原因需临时设置施工缝时，施工缝留设应规整，并宜垂直于构件表面，必要时可采取增加插筋、事后修凿等技术措施，施工缝应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。

三、混凝土浇筑质量要求

1、 为了保证混凝土质量、缩短浇筑时间，采用泵送商品混凝土。

2、在浇捣之前充分洒水湿润木模，并对基础进行彻底的清理，不允许有浮泥和垃圾的存在。

3、混凝土采用分段分层浇筑，循序渐进，一次完成的方法，这种自然流淌成斜坡混凝土的浇筑方法较好地适应了泵送工艺，避免混凝土泵送管道经常拆卸、接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。

4、振动棒振点间距控制在20CM的距离，振捣棒进入混凝土的深度控制在15CM以内，快插慢拔、斜进斜出，保证混凝土振捣密实。

5、人工修面，要求第一次基本修理完毕，平整度在第一次必须要找平准确，然后经过混凝土初凝时间后，进行第二次修平，要求混凝土表面基本光滑，平整度良好。

6、及时做好混凝土养护工作，混凝土浇筑后12小时，表面覆盖塑料薄瞙，并浇水养护7天以上。

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