数控切割机怎么循环编程（水刀切割机数控自动编程的发展趋势）

从上世纪80年代以来，各种不同的CAD/CAM集成数控图形自动编程系统如雨后春笋般地发展起来，如法国的Euclid;美国的MasterCAM, SurfCAM, Pro/ENG工NEER;以色列的Cimatron;英国的HyperMill等。90年代中期以后，CAD/CAM集成数控图形自动编程系统向集成化、智能化、网络化、并行化和虚拟化方向迅速发展。

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(1)从系统结构来看，将趋于模块化。根据用户不同，选择不同模块组成专用系统，使效率更高，实用性更强，从而解决了大而全与小而专的矛盾。

(2)从加工角度来看，系统中工艺处理能力将逐步得到加强，使自动编程从仅仅代替人进行数学计算与编写程序扩展到数控程序编制的全过程。

(3)从系统输入角度看，将逐步由面向点、线、面等几何要素发展到面向面、孔、槽等工程要素，系统造型将更加丰富、算法更先进、理论更完善、误差更小。

(4)系统的集成化:CAM应与CAD(计算机辅助设计)、CAPP(计算机辅助工艺过程设计)、CAT(计算机辅助检测)一体化，使产品从设计到制造全过程更系统、更科学。

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(5)系统的智能化与自动化:随着人工智能等技术的引进，使自动编程系统具有一定的智能，从而使人工参与更少，系统自动化进一步提高。

(6)系统的网络化:数控自动编程系统能随时与设计系统、工艺系统相沟通，能通过系统中的通讯软件及DNC软件将生成的加工程序传送给机床。

(7)系统的并行化:可实现一定程度的并行化，即在零件设计过程中就考虑工艺与加工问题，从而提高效率，缩短生产周期。

(8)系统的虚拟化:逐步引人虚拟现实技术，便动态仿真史加真买可靠，从而不必进行任何实际加工，就可以对零件的设计、工艺、编程进行评估