自动断线缝纫机的使用方法（昊顺高端缝纫设备）

一：重机781平头锁眼机断线故障的排除方法

重机781平头锁眼机是服装厂常用设备之一，机器长时间使用难免会出现各种各样的故障，怎样维护好机器及发现和排除机器故障，是维修人员最头痛的事，这要求维修人员不仅要了解和掌握机器的结构原理，还必须善于分析故障产生的原因和掌握故障排除的方法，才能保证机器的正常运行。

图2

(5)旋梭与针的配合：针杆在针板中央部上升时用标尺“2”的一头放入针杆与针板中间(图3)。旋松旋梭轴固定螺钉，调节至旋梭尖到达机针中心时固定，并注意针与旋梭尖的间隙为0.05毫米(图4)。

图3

图4

另外，要注意旋梭部位的供油量，如果供油不足也会出现偶尔断面线，这点很容易被忽视。

四：重机781平头锁眼机锁扣眼时出现连续落刀的排除方法

在回答该问题之前，先介绍一下重机LH－781平头锁眼机切刀的工作原理。

重机781平头锁眼机切刀的动作是由上轴的落刀偏心转动（图1），使落刀摆架15作上、下摆动，当切刀驱动钩17中的凹槽嵌住落刀摆架15时，落刀摆架15带动切刀杠杆8，使切刀12下落将钮孔切开。切刀的动作时间则由送料凸轮上的落刀定时顶块26控制，在停车前2～3针时切刀下落最合适。切刀动作过程如图2中的（a）、（b）、（c）、（d）所示。

图1

图2

⑴ 当送料凸轮上的落刀定时顶块26的斜面使落刀顶杆23向上顶时，推动驱动爪20顺时针转动，切刀驱动钩17的凸部被拉向落刀顶块21的顶部[图2（a）]。

⑵ 落刀顶杆23下降，落刀顶块21逆时针转动，切刀驱动钩17的凸部开始进入驱动爪20和落刀顶块21的空间，同时切刀驱动钩17的凹槽接近落刀摆架15[图2（b）]。

⑶ 落刀顶杆23继续下降，切刀驱动钩17的凸部完全进入驱动爪20和落刀顶块21的空间，凹槽嵌住落刀摆架15[图2（c）]。

⑷ 落刀摆架15向上摆，带动切刀杠杆8，使切刀12下落，将钮孔切开[图2（d）]。

⑸ 切刀下落之后，落刀摆架15又压着切刀驱动钩17向下摆动行程的1/3，使切刀从缝料内拔出。此时，切刀驱动钩17的凸部落到驱动爪20上，迫使切刀驱动钩17的凹部离开落刀摆架15，同时切刀杠杆8在拉簧7（图1）的作用下复位。

检查时，首先要将高、低速调整清楚，保证切刀在停车前2～3针时下落，换句话说，落刀一定要在停车前低速过程进行，在此前提下，根据上述切刀的工作原理，不难发现问题应该出在切刀下落之后，落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3，切刀从缝料内拔出时，切刀驱动钩17的凹槽没有与落刀摆架15脱开[图2（a）]。此时，切刀驱动钩17的凸部落到驱动爪20上，迫使切刀驱动钩17的凹部离开落刀摆架15，同时切刀杠杆8在拉簧7的作用下复位。检查落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3时，落刀定时顶块26是否使落刀顶杆23向上顶，推动驱动爪20转动，再推动切刀驱动钩17的凸台，使落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开。由于落刀摆架15向下运动，而切刀驱动钩17是顺时针摆动，正好满足落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开。现在产生连续落刀，问题应该就出在这里。检查落刀定时顶块相位是否正确，扭簧力量是否偏弱，各铰链部位转动是否灵活，只要对有关部位进行相应的调整，保证落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3时，落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开问题即可解决。

五：重机781平头锁眼机锁门禁扣眼出现跳针和断线的调整

该问题建议做以下处理。

（1）把旋梭与机针之间的间隙调到-0.05～0毫米。

（2）把旋梭勾线时间调慢些。

（3）选用小针眼孔针板。

六：重机781平头锁眼机机针与旋梭的调整

掌握781平头锁眼机的机针与旋梭的配合关系。如果按标准要求调整的话，就不会出现左基线跳针现象，也没有必要调整旋梭勾线时间。下面介绍机针与旋梭标准的调整方法。

（1）确认机针的落点

先通过基线调节柄，把机针落在针板与针孔的中心位置（图1）。

图1

（2）使用定位标尺确定针杆高度

调整方法：针杆在下死点时，针杆的下端面与针板的上平面的距离为11.9毫米，按图2所示把定位标尺放入针杆的中间，然后旋松针杆固定螺钉进行调整（定位标尺上标有“1”的一端为11.9毫米，标有“2”的一端为14.2毫米，如果定位标尺上没有标注，也可以按尺寸做一个）。

图2

（3）机针与旋梭的配合

针杆由下死点提升2.3毫米时（就是从11.9毫米回升至14.2毫米），此时旋梭尖与机针的中心应一致，且距离针孔上端为1.6～1.8毫米（图3），机针与旋梭尖的侧面间隙为0.05毫米（图4）

图3 图4

调整方法：针杆从下死点开始上升的时候，将定位标尺标有“2”的一端放入针板与针杆之间，然后旋松旋梭套筒的固定螺钉进行调整（图5）。这时将机针与梭尖的侧隙调整为0.05毫米，然后检查机针在左右摆动的每一个落针点都不能与旋梭尖相碰，最后将旋梭定位钩与旋梭的间隙调整为0.5毫米，可通过定位钩的两个固定螺钉进行调整。

图5

另外缝纫有弹性的面料时，将针杆少许下降一点，旋梭与机针的配合时间也少许放慢些。旋梭尖与针孔上端的距离约为1毫米，这样调整对缝制有弹性的面料效果会好些。