螺栓主要参数（螺栓装配基本概念）

哈喽，各位制造装配行业的同志们

今天给大家简单聊一聊螺栓装配这个事情

装配方式

对于制造业中的装配环节，目前有多种装配方式：焊接，粘接，铆接，螺栓装配等几种，其中螺栓装配的优点最为明显，设计原型简单、使用历史、零部件标准化程度高、装配简单并且可以逆向拆卸、装配效率高、成本低、螺栓的拉伸力可控；所以螺栓、螺丝装配是目前最多最常见的装配方式；

螺栓装配受力分析

螺栓在使用过程中会产生形变，就像弹簧一样，螺栓被拉伸从而产生轴向力，拉伸量程度越大，产生的轴向力也就越大（PS：重点说明，需要让螺栓保持在弹性形变区间以内，不懂的话，可自行百度）。同样的，螺栓被拉伸代表着被连接工件是被压缩的，力是相互的，在螺栓产生轴向力的时候，被连接件也会产生夹紧力，下面这个图简单明了概括。整个装配过程，最重要的就是控制夹紧力（划重点）。

扭矩的概念

通过螺纹产生夹紧力把连接件夹紧

• 旋转螺母或螺丝使螺丝受力伸长；

• 螺丝伸长产生的夹紧力把连接件夹紧；

• 我们需要的是连接件中的夹紧力；

夹紧力是我们想得到的，但是它非常难测量。但是扭矩是容易测量和运用。

扭矩的单位是N.m 。

简单理解就是：扭矩=力*力臂长度

5-4-1原则

上边说过，我们最重要的是夹紧力，夹紧力是很难在装配过程中直接测量的，所以才控制扭矩，从而控制夹紧力。实际上施加的扭矩并不像想象的这么简单，为什么这么说，接下来看。

对于螺栓拧紧过程中施加的扭矩，其实很大一部分都被消耗了。

我们给螺栓施加的力，其中50%被螺栓下表面的摩擦力抵消了，40%被螺栓的螺牙摩擦力抵消掉了，只有10%转换成了夹紧力。整个原则只适用于一般情况，如果有其他因素造成摩擦系数改变，则该原则不适用，比如螺栓涂油，增加塑料垫片，螺栓螺纹有杂质等。

抗拉强度和屈服点

螺栓在装配过程中，是属于被拉伸的一种状态，但是当拉伸量超过一点的时候，就会出现螺栓失效问题，继续拉伸螺栓则会断裂，就像弹簧一样，拉伸度过大，就没办法回到原来的样子，失去了弹性。

抗拉强度：就是指螺栓失效时所受的最大拉力，一般是指每平方毫米所能承受的力；

屈服点：是指螺栓的形变，从弹性变形区到塑性变形区的节点，一旦超过整个屈服点，就代表了螺栓即将失效。

螺栓等级标识：

目前市面上的螺栓等级有：3.6等级，4.6等级，4.8等级，5.8等级，8.8等级，10.9等级，12.9等级的螺栓，螺栓等级越高，就代表螺栓强度越好，抗拉强度也越高。

下面给大家一个计算题，按照8.8等级的螺栓计算；

8.8等级，第一个数 = 1/100 的最小抗拉强度 (N/mm2)

100×8 = 800 N/mm2

第二个数 =屈服强度与最小抗拉强度之间的关系

0.8 = 80%

两数相乘得出屈服的应力

800* 0.8 = 640 N/mm2

最后按照机械手册可以给大家推荐一下不同螺栓，不同等级的扭矩推荐哈喽，各位制造装配业的同志们