桩基接桩施工方法（施工技术桩基工程）
一、钢桩施工1.钢桩的特点及适用范围，今天小编就来说说关于桩基接桩施工方法?下面更多详细答案一起来看看吧!
桩基接桩施工方法
一、钢桩施工
1.钢桩的特点及适用范围
（1） 钢桩的特点
钢桩通常指钢管桩或型钢桩可采用管型、H型或其他异型钢材。有以下特点：
1） 由于钢材强度高，能承受强大的冲击力，穿透硬土层的性能好，能有效地打入坚硬的地层，获得较高的承载能力，有利于建筑物的沉降控制。
2） 能承受较大的水平力。 .
3） 桩长可任意调节，特别是当持力层深度起伏较大时，接桩、截桩、调整桩的长度比较容易。
4） 重量轻、刚性好，装卸运输方便。
5） 桩顶端与上部承台、板结构连接简便。
6） 钢桩截面小，打入时挤土域少，对土的扰动小，对邻近建筑物的影响亦小。
7） 在干湿经常变化的情况下，钢桩须采取防腐处理。
（2） 钢桩的适用范围
钢桩一般适用于码头、水中结构的高桩承台、桥梁基础、超高层公共与住宅建筑桩基、特取型工业厂房等基础工程。
2.钢桩的制作
（1）制作钢桩的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证和试验报告。
（2）现场制作钢桩应有平整的场地及挡风防雨措施。
（3）钢桩的分段长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力，避免在桩尖接近或处于硬持力层中时接桩,且不宜大于15m。钢桩制作的允许偏差应符合表1的规定。
|
钢桩制作的允许偏差 表1 | ||
|
项 目 |
容许偏差(mm) | |
|
外径或断面尺寸 |
桩端部 |
±0.5%外径或边长 |
|
桩身 |
±0.1%外径或边长 | |
|
长 度 |
>0 | |
|
矢 高 |
<1%。桩长 | |
|
端部平整度 |
≤2(H型桩≤1） | |
|
端部平面与桩身中心线的倾斜值 |
<2 | |
（4）钢管桩制作，钢管桩一般用普通碳素钢，抗拉强度为402MPa,屈服强度为235.2MPa,或按设计要求选用。按加工工艺区分，有螺旋缝钢管和直缝钢管两种，由于螺旋缝钢管刚度大，工程上使用较多。为便于运输和受桩架高度所限.钢管桩常分别由一根上节桩.一根下节桩和若干根中节桩组合而成，每节的长度一般为13m或15m,钢管桩的下口有开口和闭口之分。
钢管桩的直径自∅406.4~∅2032.0mm,壁厚自6~25mm不等，常用钢管桩的规格、性能见表2,应根据工程地质、荷载、基础平面、上部荷载以及施工条件综合考虑后加以选择。国内常用的有仞06.4mm、由09.6mm和曲14.4mm等几种，壁厚用10、11、12.7、13mm等几种。一般上、中、下节桩常采用同一壁厚。有时，为了使桩顶能承受巨大的锤击应力，防止径向失稳，可把上节桩的壁厚适当增大，或在桩管外圈加焊条宽200〜300mm、厚6〜12mm的扁钢加强箍，为减少桩管下沉的摩阻力，防止贯入硬土层时端部因变形而破损，在钢管桩的下端亦设置加强箍，对∅406.4〜∅914.4mm钢管，高度为200〜300mm,厚度6〜12mm。
常用钢管桩规格 表2
|
钢管桩尺寸 |
重量 |
面枳 |
断面特性 | |||||||
|
外径 (mm) |
厚度 (mm) |
内径 (mm) |
(kg/m) |
(m/t) |
断面积 (cm2) |
外表面积 (m2) |
外表面积 (m2/m) |
断面系数 (cm3) |
惯性矩 (cm4) |
惯性 半生 (cm) |
|
406.4 |
9 |
388.4 |
88.2 |
11.34 |
112.4 |
0.130 |
1.28 |
109X10 |
222X102 |
14.1 |
|
12 |
382.4 |
117 |
8.55 |
148.7 |
142X10 |
289X102 |
14.0 | |||
|
508 |
9 |
490 |
111 |
9.01 |
141 |
0.203 |
1.60 |
173X10 |
439X102 |
17.6 |
|
12 |
484 |
147 |
6.8 |
187.0 |
226X10 |
575X102 |
17.5 | |||
|
14 |
480 |
171 |
5.85 |
217.3 |
261X10 |
663X102 |
17.5 | |||
续表
|
钢管桩尺寸 |
重量 |
面积 |
断面特性 | |||||||
|
外径 (mm) |
厚度 (mm) |
内径 (mm) |
(kg/m) |
(m/t) |
断面积 (cm2) |
外包面积 (mz) |
外表面枳(mz/m) |
断面系数 (cm3) |
惯性矩 (cm*) |
惯性半径(cm) |
|
609.6 |
9 |
591.6 |
133 |
7.52 |
169.8 |
0.292 |
1.92 |
251X10 |
766X102 |
21.2 |
|
12 |
585.6 |
]77 |
5.65 |
225.3 |
330X10 |
101X103 |
21.1 | |||
|
14 |
581.6 |
206 |
4.85 |
262.0 |
381X10 |
116X1O3 |
21.1 | |||
|
16 |
577.6 |
234 |
4.27 |
298.4 |
432X10 |
132X1O3 |
2L0 | |||
|
711.2 |
9 |
693.2 |
156 |
6.41 |
198.5 |
0.397 |
2.23 |
344X10 |
122X103 |
24.8 |
|
12 |
687.2 |
207 |
4.83 |
263.6 |
453X10 |
161X103 |
24.7 | |||
|
14 |
683.2 |
241 |
4.15 |
306.6 |
524X10 |
186X13 |
24.7 | |||
|
16 |
679.2 |
274 |
3.65 |
349.4 |
594X10 |
212X1O3 |
24.6 | |||
|
812.8 |
9 |
794.8 |
178 |
5.62 |
227.3 |
0.519 |
2.55 |
452X10 |
184X103 |
28.4 |
|
12 |
788.8 |
237 |
4.22 |
301.9 |
596X10 |
242XKP |
28.3 | |||
|
14 |
784.8 |
276 |
3.62 |
351.3 |
690X10 |
280X103 |
28.2 | |||
|
16 |
780.8 |
314 |
3.18 |
400.5 |
782X10 |
318X1O3 |
28.2 | |||
|
914.4 |
12 |
890.4 |
311 |
3.75 |
340.2 |
0.567 |
2.87 |
758X10 |
346X103 |
31.9 |
|
14 |
886.4 |
351 |
3.22 |
396.0 |
878X10 |
401X103 |
31.8 | |||
|
16 |
882.4 |
420 |
2.85 |
451.6 |
997X10 |
456X1O3 |
31.8 | |||
|
19 |
876.4 |
297 |
2.38 |
534.5 |
117X1O2 |
536X103 |
31.7 | |||
|
1016 |
12 |
992 |
346 |
3.37 |
378.5 |
0.811 |
3.19 |
939X10 |
477X103 |
35.5 |
|
14 |
988 |
395 |
2.89 |
440.7 |
109X102 |
553X1O3 |
35.4 | |||
|
16 |
984 |
467 |
2.53 |
502.7 |
124X102 |
628X13 |
35.4 | |||
|
19 |
978 |
311 |
2.14 |
595.4 |
146X102 |
740X103 |
35.2 | |||
（5）H型钢桩制作，H型钢桩采用钢厂生产的热轧H型钢打(沉)入土中成桩。这种桩在南方较软的土层中应用较多，除用于建筑物桩基外，还可用作基坑支护的立柱，而且还可拼成组合桩以承受更大的荷载。H型钢桩常用规格如表3所示。
H型钢桩常用规格表 表3
|
H取钢桩规格hXb(mmXnim) |
每米短缺 (kg/m) |
尺寸 | ||||
|
h |
b |
a |
e• |
R | ||
|
(nun) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) | ||
|
HP200X200 HP250X250 |
43 |
200 |
205 |
9 |
g |
10 |
|
53 |
204 |
207 |
11.3 |
11.3 |
10 | |
|
53 |
243 |
254 |
9 |
9 |
13 | |
|
62 |
246 |
256 |
10.5 |
10.7 |
13 | |
|
85 |
254 |
260 |
14.4 |
14.4 |
13 | |
|
HP310X310 |
64 |
295 |
304 |
9 |
9 |
15 |
|
79 |
299 |
306 |
11 |
11 |
15 | |
|
93 |
303 |
308 |
13.1 |
13.1 |
15 | |
|
110 |
308 |
310 |
15.4 |
15.5 |
)5 | |
|
125 |
312 |
312 |
17.4 |
17.4 |
15 | |
续表
|
H型钢桩规则hXb（mmXmm） |
每米重量（kg/m） |
尺寸 | ||||
|
h |
b |
a |
e |
R | ||
|
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) | ||
|
HP360X370 |
84 |
340 |
367 |
10 |
10 |
15 |
|
108 |
346 |
370 |
12.8 |
12.8 |
15 | |
|
132 |
351 |
373 |
15.6 |
15.6 |
15 | |
|
152 |
356 |
376 |
17.9 |
17.9 |
15 | |
|
174 |
361 |
378 |
20.4 |
20.4 |
15 | |
|
HP360X410 |
105 |
344 |
384 |
12 |
12 |
15 |
|
122 |
348 |
390 |
14 |
14 |
15 | |
|
140 |
352 |
392 |
16 |
16 |
15 | |
|
158 |
356 |
394 |
18 |
18 |
15 | |
|
176 |
360 |
396 |
20 |
20 |
15 | |
|
194 |
364 |
398 |
22 |
22 |
15 | |
|
213 |
368 |
400 |
24 |
24 |
15 | |
|
231 |
372 |
402 |
26 |
26 |
15 | |
3.钢桩的焊接
钢桩的焊接应符合下列规定：
（1） 必须清除桩端部的浮锈、油污等脏物.保持干燥；下节桩顶经锤击后变形的部分应割除；
（2） 上下节桩焊接时应校正垂直度，对口的间隙宜为2〜3mm；
（3） 焊丝（自动焊）或焊条应烘干；
（4） 焊接应对称进行；
（5） 应采用多层焊，钢管桩各层焊缝的接头应错开，焊渣应清除；
（6） 当气温低于0P或雨雪天无可靠措施确保焊接质极时，不得焊接；
（7） 每个接头焊接完毕，应冷却1min后方可锤击，
（8） 焊接质量应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定，每个接头除应按表4规定进行外观检査外,还应按接头总数的5%进行超声或2%进行X射线拍片检査，对于同一工程，探伤抽样检验不得少于3个接头。
|
接桩焊缝外观允许偏差 表4 | |
|
项目 |
允许偏差（mm） |
|
上下节桩错口： | |
|
①钢管粧外径≥700mm |
3 |
|
②钢管粧外径＜700mm | |
|
H型钢粧 |
1 |
|
咬边深度（焊缝） |
0.5 |
|
加强层高度（焊縫） |
0 |
|
加强层宽度（焊缝） |
3 |
4.钢桩的运输和堆放
钢桩的运输与堆放应符合下列规定：
（1） 堆放场地应平整、坚实，排水通畅；
（2） 桩的两端应有适当保护措施，钢管桩应设保护圈；
（3） 搬运时应防止桩体撞击而造成桩端、桩体损坏或弯曲；
（4） 钢桩应按规格、材质分别堆放，堆放层数：∅900mm的钢桩，不宜大于3层；∅600mm的钢桩不宜大于4层；∅400mm的钢桩，不宜大于5层；H型钢桩不宜大于6层。支点设置应合理，钢桩的两侧应采用木楔塞住。
5.钢桩的沉桩
（1） 当钢桩采用锤击沉桩时，可参照混凝土桩。
（2） 对敞口钢管桩，当锤击沉桩有困难时，可在管内取土助沉。
（3） 锤击H型钢桩时，锤重不宜大于4.5t级（柴油锤），且在锤击过程中桩架前应有横向约束装置。
（4） 当持力层较硬时，H型钢桩不宜送桩。
（5） 当地表层遇有大块石、混凝土块等回填物时，应在插入H型钢桩前进行触探，并应清除桩位上的障碍物。
二、钢桩的防腐蚀
用于有地下水侵蚀的地区或腐蚀性土层的钢桩，应按设计要求作防腐处理。钢桩的防腐处理应符合下列规定：
（1） 钢桩的腐蚀速率当无实测资料时可按表5确定；
（2） 钢桩防腐处理可采用外表面涂防腐层、增加腐蚀余量及阴极保护；当钢管桩内壁同外界隔绝时，可不考虑内壁防腐。
钢桩年腐蚀速率 表5
|
钢桩所处环境 |
单面腐蚀率（mm/y） | |
|
地面以上 |
无腐蚀性气体或腐蚀性挥发介质 |
0.05〜0.1 |
|
地面以下 |
水位以上 |
0.05 |
|
水位以下 |
0.03 | |
|
水位波动区 |
0.1—0.3 | |
三、质量控制
一般规定
（1） 桩位的放样允许偏差如下：
群桩20mm；单排桩10mm。
（2） 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
1） 当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检査时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2） 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
（3）打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表6的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
|
预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm） 表6 | ||
|
项 |
项目 |
允许偏差 |
|
1 |
带有基础梁的桩： <1）垂直基础梁的中心线 <2）沿基础梁的中心线 |
1004-0.01H 150 0.01H |
|
2 |
粧数为1〜3根桃基中的桩 |
100 |
|
3 |
桩数为4〜16根桩基中的桩 |
1/2桩役或边长 |
|
4 |
桩数大于16根粧基中的桩： （1） 最外边的桩 （2） 中间桩 |
1/3径或边长 1/2桩径或边长 |
|
注：H为施匸现场地面标高与桩頂设计标高的距离。 | ||
（4） 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。
（5） 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数最不应少于总数的20%,且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%.且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。
（6） 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质玳、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
钢桩施工质量检验标准 表7
|
项 |
序 |
检査项目 |
允许偏差或允许值 |
检査方法 | |
|
单位 |
数偵 | ||||
|
主 控 项 目 |
1 |
桩位偏差 |
按《桩基施工规程〉 |
用钢尺量 | |
|
2 |
承载力 |
按《建筑基桩检测技术规范》 |
按《建筑基桩检测技术规范》 | ||
|
1 |
电焊接桩焊缝： （1）上下节端部错口 （外径≥700mm） |
mm |
≤3 |
用钢尺量 | |
|
一 般 项 目 |
（外径＜700mm） |
mm |
≤2 |
用钢尺量 | |
|
（2）焊缝咬边深度 |
mm |
≤0.5 |
焊缝检査仪 | ||
|
（3）焊缝加强层高度 |
mm |
2 |
焊缝检査仪 | ||
|
（4）焊缝加强层宽度 |
mm |
2 |
焊缝检査仪 | ||
|
（5）焊缝电焊质紙外观 |
无气孔、无焊痛、无裂缝 |
直观 | |||
|
（6）焊缝探伤检验 |
满足设计要求 |
按设计要求 | |||
|
2 |
电焊结束后停歇时间 |
min |
>1.0 |
秒表测定 | |
|
3 |
节点弯曲矢高 |
<1/1000L |
用钢尺量0为两节桩长） | ||
|
4 |
桩顶标高 |
mm |
±50 |
水准仪 | |
|
5 |
停锤标准 |
设计要求 |
用钢尺量或沉桩记录 | ||
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