领克06 生产地址（成都有座无人工厂）

《管子·权修》中说，"一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树木，终身之计，莫如树人。"，可见培养人才是一件长期而艰巨的事，且从小抓起最好。比如有研究证明，受过胎教的孩子的确更聪明，配合出生之后接受的智力开发，孩子成才的机会也会越大。

而在笔者看来，打造一台好车也是这样的道理，同样要从研发、生产抓起，比如刚上市不久的领克06，一经上市便备受关注，而其中的原因，除了品牌背书、产品力，还有大多数消费者不容易看到的因素：先进的生产基地。

近日，笔者受邀参观了领克06诞生地——领克汽车成都工厂，该工厂是全球最具先进性的汽车生产基地之一，严格按照世界级工厂标准建设而成。拥有完善的IT系统、先进的信息管理模式、一流的高精尖设备、全球统一的严苛豪华品牌制造标准等，实现了高度智能化、无人化、定制化、柔性化生产，年产能可达30万台。

怎样才能提升生产工艺的精度，减少瑕疵？最好的办法是减少"人"的介入，尽可能才采用机器人生产，而凭借高度智能化的生产工艺及信息管理，领克汽车成都工厂被称作"无人工厂"。

据官方介绍，全厂配备了629台机器人，317台AGV小车，具有高度自动化，可实现高效低耗生产;在整车生产过程中，940台自动化设备及385台工位进行终端联网，3500个关键质量点均进行信息采集管理，通过大数据记录分析，实现一车一档质量信息精准追溯。

而具体到冲压、焊装、涂装和总装四大汽车整车流程，领克汽车成都工厂冲压车间，采用高精度冲压工艺，拥有国内最高规格的2500吨冲压技术；同时自动蓝光检测系统，可将冲压精度误差控制在±0.5mm内；焊装车间，采用激光焊接，焊接强度提升50%,尺寸精度可达±0.05mm,同时100%的自动化焊接，确保了车身4844个焊点的精确可靠；

喷涂车间，采用"0" VOC材料清洗色漆管线，KPR RTO废气处理的应用确保VOC排放控制在15g/m2以内。采用干式喷漆室确保循环风的利用，能耗降低60%，水耗为0。配备72台喷涂机器人实现车身内外表面的全自动喷涂；总装车间，拥有全自动风挡/轮胎装配系统、智能工位终端系统，生产节拍可达50JPH，年产能30万台。

除此了上述的先进工艺以及严苛的标准，领克汽车成都工厂还支持客户订单直达生产线，这也是其他工厂不具备的，而得益其种种优势，最终才诞生了具有过硬实力的领克06。

在参观完工厂后，笔者还参加了领克06试驾活动，而印象最深的还是其极高的智能化水平。据介绍，领克06拥有多达21项智能驾驶辅助科技，其中包括首次搭载的PA智能领航系统，其融合了HWA高速驾驶辅助功能及TJA交通拥堵辅助驾驶系统，具有低速排队跟车、中速车道保持、中高速车道居中行驶的安全驾驶辅助的特点,可灵敏感知路况,为驾驶者智能调节行驶状态,降低驾驶疲劳度。

除此之外，领克06搭载的RPA一键遥控泊车系统也是一大亮点，硬件方面配备有4个环视摄像头、12个超声波雷达，用户只需在手机APP上动动手指，就能一键完成遥控泊车过程。笔者在试驾现场也通过手机APP体验了领克的自动泊车功能，不仅顺利完成泊车，结束后还会自动熄火上锁，轻松便捷，实用性很强。

除了在智能化水平方面的出色表现，领克06还是一款注重安全性能的车型，新车延续了先进、全面的安全理念,是领克品牌首个集"Rollover Protection"翻滚保护系统、深林五重空气智能净化系统、抗菌方向盘三大突破性安全黑科技于一身的车型，其中抗菌方向盘采用无机抗菌剂,具有高效的抑制、杀菌、消毒和除臭功能,实现方向盘自清洁,抗菌率高达99.9%，这也是领克品牌的一大创新，而领克06正是首款搭载该配置的车型。

写在最后：

"树人"要从胎教抓起，造一款好车也要从生产开始，而领克06就很符合这样的逻辑，其诞生地领克汽车成都工厂，其不仅具备娉美豪华品牌的生产标准，还拥有先进的生产工艺，最终才造就了领克06过硬的实力，结合其极高的智能化水平，几乎可以肯定，领克06会是同级车型中的翘楚，会备受消费者青睐。