怎么做一双自己能穿的高跟鞋（一双美丽高端大气的高跟鞋怎么做出来的）

每个人的一生都离不开鞋子，关于鞋的历史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，即出现了兽皮缝制的最原始的鞋，古时候称鞋为鞜。

随着时代的发展，鞋子的款式也越来越多，穿着也更舒适。

今天就为大家介绍一下一双美丽、高端、大气的高跟鞋是怎样生产出来的？

首先介绍一下我的情况，我高中毕业后就进了鞋厂，刚开始从最基层做起，关于鞋的每一道工序我都做过，后来进入板房学习开发设计，学成后一直做着开发设计的工作，这一做就整整做了二十多年，也算得上是一个老鞋匠了。

高跟鞋样板图

想设计一双好看穿起来又舒服的鞋子，必须先起好鞋楦。

起鞋楦的方法：1、先起好中底板格，配上要开发鞋根，然后根据要设计的鞋子款式用塑胶注出鞋楦（把鞋楦放在跟上，跟一定要稳，不能出现前踢后倒，否则鞋子穿不稳，鞋头的翘度在0.8至1公分左右）。

2、鞋楦出来后，要先出格做出一个最简单的鞋子出来试脚，一般都是做37码鞋来试脚，主要是看鞋楦正与不正，肥度够不够，跟平不平，一个鞋楦修到好至少要试3次脚以上，反正该补的补，该磨的磨。

鞋楦图

有了鞋楦，我们就可以设计出不同的款式出来，鞋的设计主要分两部分，一个是鞋面的设计，另一个是底部的设计，底部的设计相对简单一点，底部主要由中底和大底组成，中底需要由中底板、插腰和飞机板和腰铁根据鞋楦的幅度加工组合而成。

鞋面的设计千变万化，可以设计出各种各样的鞋子来，根据不同的鞋楦，我们可以设计出凉鞋、拖鞋、秋鞋、中空鞋、包仔鞋、长靴、短靴等等，简单的可以是一个格位，也可以十个甚至几十个格位，当然为了生产需求还是越简单越好。

款式设计好以后，做好鞋面再把鞋面一猛，上底、上跟、打钉、贴中底布，一只漂亮的样板就打造出来了。

这只是制鞋的开端，每一个厂都有一间板房，至少一个设计师傅、一个底部助理一个面部助理，这是最基本的。

各种款式的设计图

厂里来了订单第一时间需要做什么？

01、重新试格位，将要生产的那款鞋的格位重新试格，然后根据鞋面猛位的大小进行修改（很简单，小的地方加，大的地方减）

02、放格，把要放的格位标好，根据客户的要求写好进退是多少，欧美的进退一般是6.6x4.5，这个一般都有专业放格的，大货一般做36码到41码之间。

03、打刀模和做鞋楦，把放好的格位标好，比如每个码数的标记，还有剪刀口等等，然后交给刀模厂即可；做鞋楦只要把母楦、跟、中底格交给鞋楦厂，他们就能帮你解决了。

04、裁断，用刀模冲出鞋面、鞋裡、中底、插腰、飞机板、大底等等（中大底送加工厂加工）

05、面部加工，面部加工通常由衣车和折面配合完成，折面负责折边、放热容胶、贴裡布等工序，衣车则负责车线、压布条、修裡布等工序。

06、成型（也叫猛鞋），鞋面、中底、大底、鞋楦都有了，那么就可以制成成品鞋了，成型大部分是流水线作业，分前段、中段和后段。前段负责拉腰，中段负责上底，后段负责打钉和包装，一气呵成。

面部车间示意图

成型车间示意图

一双合格的鞋子的品质从面部就开始了，鞋面做好后，有专门的质检人员查看每一双鞋面的质量问题，只有检查合格的鞋面才会进入下一个环节-猛鞋。

鞋子成型后每一双照样要检查好，不能漏胶也不能脱胶，更不能出现中底下面有钉的情况，之前就有某个公司的鞋发现了一颗钉子而导致整个货柜返箱的情况，而且还被罚了款，所以制鞋的风险还是挺大的，一颗铁钉就有可能让你破产。

面部的质检

鞋子的包装也是很重要的，搞不好就很容易使鞋子变形，受潮发霉，所以每一双鞋子都要往里面塞纸、吊牌、标签、放各种各样的干燥剂，小箱装好后还要根据码数的数量装入大纸箱，这样就算是完成了。

包装

看似简简单单的一双鞋子，其实工序是非常多的，整个产业链的加工厂最基本的就有夹布厂、电脑放格、刀模厂、鞋楦厂、中大底加工厂、绣花厂、激光厂，还有各种各样的加工厂，一般面部和成型是在自己的厂里完成，所以说，制作一对美丽、高端、大气、舒适的鞋子出来，要经过千锤百炼，老鞋匠说的话一点都不为过。