尺寸多维度检测自动化设备（机器视觉在线多工位检测设备多工位产品外观缺陷尺寸检测）

机器视觉在线多工位检测设备，主要是多组相机对多个工位上的工件进行快速检测，机器视觉系统控制多个光源、多个镜头和多个相机，实现快速检测产品外观尺寸，其检测功能多样360度缺陷视觉检测筛选设备，从本上解决了人员不足漏检效率低的不足，机器视觉检测设备一种自动化程度高、节省人力、减低检测成本低、检测效率高的外观瑕疵多工位自动检测设备。

机器视觉在线的检测内容有些呢？

主要功能：长度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤等检测。

外观尺寸检测：外径、内孔径、对边、对角、长度、高度、厚度、同心度、真圆度、 各部分台阶尺寸、角度、尖锐度、漏装、错装、混料、缺陷检测、尺寸检测、丝印检测等等。

缺陷检测：360度有无牙、烂牙、坏牙、斜牙、搓牙不良，牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点面积、印记、有无内牙，可站立式平头螺丝牙部位所有功能检测等。

机器视觉系统的主要功能就是检测、定位及测量，因而在工业领域都有非常广泛的应用。机器视觉系统相对于人工或传统的机械方法而言，具有速度快、精度高、准确性高等一系列的优点。而工业现代化的发展，使得机器视觉目前已被广泛的应用于各大范畴，为公司及用户供给更优的商品品质及非常完善的解决方案。

CCD视觉检测设备，主要由工控电脑主机，工业相机，工业镜头，继电器报警器，台面安装支架，环形光源六大模块构成。工控电脑主机操作系统内嵌专业视觉分析算法，配置辅助的LED机器视觉光源以及专业的安装支架，当生产线上的产品经过工业相机下方检测区域时自动感应启动视频捕捉产品的特征数据，进行良品与不良品的匹配与分析剔除。一台机器视觉检测设备代替8个人工同时品检产品外观尺寸。

1、 自动上下料；将产品放入振动盘，振动盘产生振动波，物料有序排列到入料传送器上，可实现排序入料功能。2、 中心运动系统；由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动。3、 视觉检测系统；由6个相机（根据检测需求增加相机）及相关光源组成，分别实现对物料上表面、下表面及物料侧面进行拍照检测。4、 软件分析控制系统；相机取像后，通过主机软件分析，判定被检测物料的属性，合格品及不合格品、待检品。5、 出料分检系统；软件判定物料的属性后，通过PLC电气控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对物料进行良品、不良品、待检品进行分类出料。6、 PLC电气控制系统；通过PLC搭配视觉检测软件，完成整套设备的控制动作。

机器视觉检测设备的特点是提高制造业产线的效率和自动化程度。在一些危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工品检产品外观尺寸其效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术