聚氨酯加工技术(生物基PU解锁聚氨酯绿色应用新方向)

引言

生物基聚氨酯(Bio-PU)不但性能卓越,并且符合当下循环经济和持续发展要求,是生物经济重要战略新兴产业之一。

"双碳"目标驱动生物基聚氨酯产业发展

聚氨酯加工技术(生物基PU解锁聚氨酯绿色应用新方向)(1)

《中国制造2025》重点领域技术路线图中,生物基聚氨酯(Bio-PU)制备被列为关键技术。

2021年,《中国聚氨酯行业“十四五”发展指南》发布强调,推广绿色生产工艺和环保型产品,加快生物基、可降解、可回收产品的研发和推广,注重聚氨酯材料的回收、处理和再利用。

碳中和、可持续发展的趋势背景下,生物基材料产业及市场正在快速发展。而PU作为常见的应用类材料,其生物基发展进程自然也不甘落后,盛禧奥、巴斯夫、路博润、科思创、美瑞新材等头部生产商都已推出相关产品。

各大厂商推出的生物基PU产品在性能上与石油基产品不相上下,区别主要在于生物基含量的高低,一般在30~40%,个别能做到更高,比如盛禧奥有生物基含量高达64%的TPU牌号,今年万华化学也推出了100%Bio-PU产品,应用于鞋服、薄膜、消费电子、食品接触等领域。

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Bio-PU(生物基聚氨酯)

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生物基PU分子链结构

PU是一种由异氰酸酯和多元醇,还有扩链剂共聚而成的嵌段共聚物。

既然生物基材料是强调原料可持续,那么生物基PU的制备就比较容易理解,常见方法就是在聚合过程中引入生物基单体或中间体,比如生物基异氰酸酯、生物基多元醇、生物基BDO(丁二醇)、生物基PDO(丙二醇)等等。

Bio-PU以生物质(包括秸秆等农林作物)为原料,采用生物发酵技术生产赖氨酸异氰酸酯,替代芳香族和脂肪族异氰酸酯;以生物发酵技术生产生物基多元醇等,替代以石化材料生产的聚酯多元醇和聚醚多元醇,最终生产的生物基聚氨酯符合环保、低碳要求,性能优越。

Bio-PU环境效益

生物基PU提取自再生资源,颠覆PU材料行业无限可能,从源头材料设计导入可持续理念,推动低碳制造与绿色消费。

以市场上某典型生物基多元醇为例,替代石油基产品环境效益显著,可实现降碳指标约40%。

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丰原生物使用生物质原料,正在通过聚乳酸多元醇的出色化学性能和生态友好性,加速进入人造革、胶粘剂和家具等市场。

Bio-PU解锁聚氨酯绿色高性能应用场景

Bio-PU(生物基聚氨酯)产品应用

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作为综合性能优良的材料,Bio-PU的下游产品方向非常广泛,已应用于服装鞋帽(合成革、鞋底组件)、箱包(合成革)、建筑(油漆、保温材料)、汽车(涂料、组件、胶黏剂)等高性能场景,守护健康生活品质,解锁绿色未来。

聚乳酸多元醇产品应用

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聚乳酸多元醇为原料的Bio-PU,已应用于涂料、浆料、胶粘剂、密封剂、泡沫、弹性体等领域,可以改善材料的光泽性、耐磨性、硬度、拉伸强度等性能,赋“绿”于新潮家居、新能源汽车、生态户外装备等中高端品牌。

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聚乳酸多元醇还可以合成UV树脂,应用于UV胶、UV涂料、UV油墨、3D打印等领域。

3D打印厂商已推出了生物基PLA光固化3D打印树脂(UV树脂),促进光敏3D打印进入环保时代。PLA生物基光敏树脂基于PLA多元醇合成而来,韧性好,气味低,打印件表面光滑。通过EN71-3玩具认证标准,使用更安全;韧性好,可以钻孔不开裂;低气味,使用更舒适。

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资料来源:聚如如资讯(www.jururu.info)、丰原生物、易生、万华化学

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