纤维板生产方法干法（超高密度纤维板的生产工艺与改进措施）

由于人造板市场的激烈竞争，迫使纤维板生产企业急需解决产能过剩问题，超高密度纤维板作为中/高密度纤维板的一种差异化延伸产品进入家装市场得到广泛关注，拓宽了纤维板的产品结构，扩大了其应用范围，提升了纤维板市场发展空间。

01 什么是高密度纤维板

超高密度纤维板在静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率等方面性能指标远远超过家具型中密度纤维板高湿状态使用的性能要求。

超高密度纤维板的生产工艺流程和采用的生产设备与现国内中/高密度纤维板连续平压机生产线基本相同，但有其生产工艺特点，个别生产设备需调整改进，在使用上有更高的要求。

02 高密度纤维板的生产与工艺

（1）纤维的要求

超高密度纤维板生产对木材原料的要求较高，用于生产超高密度纤维板的木片理想规格与普通中纤板相同，要求大小均匀，切口整齐平滑，木片标准规格：长16～30mm，宽15～25 mm，厚3～5mm，长度与宽度相近者佳。最合适的树种为松木，原则上只要纤维长度长，新鲜的松木都适合，如马尾松、红松、水松、思茅松等，在木材原料混合配比中，松木和其他木材的比例要高于50%。

（2）干燥与施胶

根据树种的纤维特性，合理控制纤维含水率。纤维施胶后干燥含水率比中密度纤维板生产控制略高，纤维含水率要保持稳定，含水率误差控制在±0.5%以内。纤维需保温（温度为30～40℃，输送纤维的热风封闭循环使用），以防止产生冷凝水。

采用三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂时，三聚氰胺的添加比率较高，同时施胶量较大，施胶设定值＞20%。施胶计量系统要与之匹配，施胶喷嘴的数量与孔径要增加，以控制施胶的胶压和施胶均匀性。

（3）铺装与成型

超高密度纤维板生产对板坯铺装的均匀性和密度误差要求较高，力求得到在纵向和横向上密度波动最小的均匀板坯，铺装密度误差要控制在±2%以内，防止由于板坯铺装波动大造成连续压机钢带跑偏、成品板易变形等问题。

（4）热压

采用连续平压机设备与生产中/高密度纤维板的设备相同，但热压时的压力和温度要求不同。与压制中/高密度纤维板热压工艺相比，连续压机各温度区温度设定较低，特别是一、二区温度会低10%左右，而各压力区压力设定较高，基本上没有低压段，定厚区占比要占整个压机压力区长度的50%以上。

（5）冷却、堆垛与砂光

适当降低素板堆垛高度和缩短养生时间，砂光时，砂光机各组砂架砂带配置要做适当调整。

03 存在的问题有哪些

（1）施胶计量系统能力不足

为了满足超高密度纤维板良好的防潮性和物理力学性能要求，每立方米板的施胶量较大，施胶设定值大于20%，现有施胶计量泵和流量计设计能力偏小，无法满足生产需要。

（2）纤维含水率测量误差大

目前，超高密度纤维板生产通常都添加黑色染色剂，现有中/高密度纤维板生产线纤维含水率的测定主要使用在线红外线水分测定仪，其仪表性能不受各类环境光变化的影响，但在生产添加有黑色染色剂的黑色纤维时该仪器测定出纤维含水率偏差大，需要人工取样通过红外线快速水分测定仪快速检测纤维含水率来对比。

（3）铺装机铺装不够均匀

现有机械铺装机的铺装均匀性不够，板坯密度偏差大，容易造成热压生产时连续压机钢带跑偏，同时密度不均匀易造成成品板变形，影响产品后续加工性能。

（4）连续压机生产效率低

由于超高密度纤维板密度高，热压过程中板坯芯层温度提升慢，导致热压周期长，同时板坯反弹力大，现有连续压机的压力区长度设计偏短，低压段、定厚段压力区最高压力设计偏小，造成连续压机生产效率低和12mm厚度以上超高密度纤维板生产困难。

（5）板坯预热处理装置配置不佳

现有连续平压生产线配置的板坯增热增湿装置基本都是在原生产线上进行改造增加的，由于受到生产线原设计场地布局限制和针对生产的产品不同，配置的板坯增热增湿装置类型和能力对于超高密度纤维板生产适配性不佳，无法在缩短热压周期和提高产能方面达到理想要求。

04 改进的措施有哪些

针对连续平压生产超高密度纤维板生产工艺特点来配置设备，才能生产出符合要求的超高密度纤维板产品，因此需要对不能满足现有连续平压生产线要求的设备进行优化改进，以满足使用上的更高要求。

（1）改进优化施胶计量系统

为了满足大施胶量的输送和计量需要，施胶计量泵和流量计要选择更大流量更大量程的，同时施胶喷嘴的数量与孔径要增加以保证施胶的均匀性。

（2）改进优化成型铺装机

为了适应生产超高密度板板坯的铺装要求，在调整好现有铺装机精度同时，对机械铺装机在铺装均匀性和密度偏差方面进行改进，使之更适应超高密度纤维板的铺装要求。一种是通过增加多组均平辊装置以提高铺装的均匀性；另一种是通过增加琴键式横向密度调节装置，力求得到在纵向和横向上密度波动最小的均匀板坯。

（3）改进优化连续压机

由于连续压机设备结构的特殊性，要实现连续压机的性能优化比较困难。如现有的连续压机原设计时预留有增加压机长度位置的，可以通过增加连续压机的压力区长度实现生产效率的提高。

（4）优化配置板坯预热处理装置

由于现有连续压机的性能优化较困难，板坯预热处理对超高密度纤维板生产显得尤为重要，是实现超高密度纤维板生产不可缺少的手段。

超高密度纤维板是纤维板一种差异化新产品，可以作为家装、建筑等领域的特殊用板，市场前景潜力大。需要针对超高密度纤维板生产工艺特点来配置生产设备，才能生产出符合要求的超高密度纤维板产品。

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