生铁和钢哪个性能更优良（了解下游的钢材品种）

什么生铁？

生铁是一种炼钢的材料

直接由高炉中产出的粗制铁

可进一步精炼成钢、熟铁或工业纯铁

或再熔化铸造成专门的形状

生铁的基本知识

定义：生铁是含碳量大于2.11%-6.69%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11%-4.3%，并含C、Si、Mn、S、P 等元素是用铁矿石经高炉冶炼的产品。

性能：生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。

各化学元素对生铁的影响：

1.碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。

2.硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。

3.锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。

4.磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。

5.硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，故含硫高的生铁不适于铸造细件。

生铁的基本分类和用途

分类:

生铁有很多的分类，一般最常见的分类就是普通生铁和合金生铁，前者包括炼钢生铁和铸造生铁，后者主要是锰铁和硅铁。

用途：

普通生铁：

1.炼钢生铁：碳是以碳化铁的形式存在的，其断面为白色，又叫做白口铁，主要作为炼钢的原料。

2.铸造生铁：碳是以片状的石墨状态存在的，其断面是灰色，又叫做灰口铁，主要用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。

3.球墨铸铁：碳是以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁，比较接近于钢，主要用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。

合金生铁：

1.锰铁：主要用于炼钢、铸造用脱氧剂和合金元素添加剂。

2.硅铁：主要用于炼钢时作脱氧剂、合金元素加入剂、铁合金生产及化学工业中的还原剂，另外，还广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。

生铁和熟铁的区别

生铁、熟铁的主要区别在于含碳量上，含碳量超过 2% 的铁，叫生铁;含碳量低于 0.04% 的铁，叫熟铁。

主要区别：

1.生铁是一种含碳量大于 2.11% 的铁碳合金。工业生铁的含碳量一般在 2.5%-4% 之间，并含有 Si 、Mu 、S 、P 等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。

2.熟铁又名纯铁，是含碳量低于 0.04% 的铁碳合金，含铁约 99.9% ，杂质总含量约 0.1 %。纯铁的用途主要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。纯铁还用作高级合金钢的原料。纯铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，强度不高;另一方面，纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度较大，制造成本远大于生铁和钢。