如何提高mro采购效率(MRO物料的采购模式该如何创新)

在全球化竞争的背景下,企业核心竞争力的提高也可以通过降低采购成本来实现。生产型企业直接物料的管控都是重中之重,有规范的供应商选择、审计、引进、评价流程,有严格的物料采购、入库、检验流程,有必要的物料库存存量预警流程,这里不做重复。占据企业采购金额20%的间接物料往往要花费采购部门80%的时间,也是一些企业不重视、不关心的成本高地,在企业直接物料成本居高不下的时候,间接物料也可以成为一块降本的新大陆。本文重点介绍生产型企业中间接物料的重点-MRO类物料(这里我称之为通用类备品备件)的采购新模式。

MRO是英文Maintenance, Repair & Operations 的缩写,即:维护、维修和运行。通常是指在实际的生产过程不直接构成产品,只用于维护、维修、运行设备的物料和服务,指非生产原料性质的工业用品。

如何提高mro采购效率(MRO物料的采购模式该如何创新)(1)

这些物料的传统采购模式为:由各个生产车间提交采购计划—采购部询比价—采购部下订单—供应商发货—物料到货入库—各生产车间领用。传统模式采购周期较长之外,也不能保证成本最低,如遇车间紧急要货等情况也不能第一时间到货。除此之外,生产车间为了保障设备24小时不停机的目标,往往会设立车间二级仓库,存放这些设备运行的核心零件与通用零件,不仅造成企业资金的巨大占用,也会导致部分零件长期不用而报废。MRO传统采购模式的高资金、高成本、长周期、低效率的痛点逐步显现,创新生产型企业MRO类物料采购模式迫在眉睫。

随着社会化服务体系的不断完善,新型的MRO物料采购模式有以下三种:

1、 委托第三方物流公司管理:企业自己不采购备品备件,仅仅提交备件计划。备件的采购和储存委托第三方物流公司管理。虽然备件价格未到达最低,但因为去除了备件的仓储费用、管理费用、资金占用以及备件储存过量报废的风险,备件总体费用会大大降低。第三方物流公司也能通过为若干同类型企业储存备件,平摊风险,并适当盈利。

2、供应商或者生产商在企业内部设立仓库,将备件储备在企业内,根据备件消耗量做月度或者年度结算。这种方式可以将企业备件流动资金占有风险转移给供应商。反过来,因为供应商和企业作战略合作捆绑,其商业利益也有稳定保障。

3、同行业或者系统虚拟备件库的建立。如在石化系统、钢铁企业、核电行业、供水行业、地铁行业等建立全系统的虚拟备件库,即将系统内各厂备件信息进行收集统计并存储在信息库内,建立交易平台,按照交易规则进行调配交易。这样可以使各厂的备件分工存储,互相调剂救急。这样既可以保证检修,又可以大大降低社会资源浪费。

下面我以一个具体案例讲述上述第二类间接物料采购新模式:供应商在企业内部设立的通用类备品备件仓储中心。

A企业为国内知名制药单位,企业内部设有18个生产车间,2017年统计专用设备数量共1647台, 其中进口设备占40%,包含洗瓶、灌装、冻干、轧盖、灭菌、灯检、包装等各类大小设备。18个生产车间都配有2级备品备件仓库,库存总量共13700多项,估算统计资金占用3000万以上,其中通用类配件占据20%以上。国产设备正常备件采购周期为1-2个月,进口配件采购周期5-6个月。

A企业采购部为了发挥备件联储效应,降低备件库存占用资金,提升备件供货效率,通过引进战略合作单位,设立了降低公司配件库存10%的目标。

该项目具体实施方案如下:

(一) 合作单位安排专人盘点A司所有设备上通用配件品类,以及仓库现有通用类配件库存,并形成物料清单

(二) 合作单位提供各类物料的供货时间表

(三) 合作单位协助建立库存管理软件平台,并且配合A公司IT部门完成与ERP系统的对接

(四) 对A司使用人员进行软件平台的培训,并形成培训记录,确保相关人员能熟练操作

(五) A公司提供给合作单位独立的配件仓库,建立所有外包采购的通用类配件的安全库存

(六) A公司采购部门制定《创新通用类配件采购管理规定》

如何提高mro采购效率(MRO物料的采购模式该如何创新)(2)

该项目的重点:

①提供驻厂服务:在A公司内部建立通用配件的存储仓库,设立专人管理现场库存、运营工作,7天24小时响应车间配送需求。

②建立通用MRO配件线上采购商城:对前期盘点好并签订供货协议的物料,将实物图片、品牌、规格、型号等信息上传线上商城,使用部门直接线上审批购买,完成交易。MRO线上商城与ERP对接。

③合作单位驻厂人员送货至使用工段:使用部门线上下单购买的物料由驻场人员直接送货至使用工段,大幅提升效率。

④按月用量开具发票付款:月度导出商城购买记录,开票付款。

通过合作单位在企业内部设立的通用类备品备件仓储中心的模式,A公司的备件采购效率大大提高,由之前的几个月变成了几天,也解决了资金高占的弊端,实际减少A公司库存资金300万。由于全公司的集中采购,也整合了需求计划,使得各车间需求得到统一,进一步降低了A公司的采购成本。

联合合作单位在企业内部设立通用配件仓库的模式,适用于体量较大、设备较多、部分配件品类为车间通用且未将品牌集中的生产制造型企业。如果您的公司目前存在物料主数据混乱、各类物资品牌种类繁杂、通用类备件供货商多、库存压力大、多个分厂未形成协调采购等情况,供应商驻厂寄售的采购模式将会释放出具大的活力,同步解决采购成本高、采购效率低和资金占用高的问题。目前,英格索兰、特灵空调、海天食品、嘉吉粮油、壳牌等公司都在使用这种模式。


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