高压胶管生产常见问题（这5类问题最易出现）

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高压胶管生产常见问题

高压胶管生产常见问题总结如下：

硫化不当，在高胶管在硫化过程中会出现没有达到正确硫化水平的情况，要不就是欠硫要不就是过硫， 这两中情况都可能导致产品的各种性能无法正常体现，在工作中出现问题。

高压胶管由于分为内层、中层、外层胶，所以胶管的薄厚容易出现不均匀的现象，尤其是对内层胶的影响。

钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层，胶层与钢丝层黏着力不足。