高强度防松胶（紧固件涂防松胶）

经常，会有老铁问：螺栓涂防松胶，可提高多少防松能力？

今天，螺丝君，来和各位，一起探讨下，

紧固件涂防松胶，广泛应用在汽车、电子行业，是防松的一种方式，其在成品紧固件里的成本占比是较高的，是不是有同仁疑问这个成本值吗？它能起多大的防松能力？

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微胶囊粘附层防松胶介绍

微胶囊化学防松胶主要起防松和密封作用，以TSLG为例，precote 30，precote 80，precote 85 是其3款产品，这三款产品的主要特性入下表所示。

化学胶的工作原理是在拧入螺钉后，经过一段时间发生化学反应并进行固化，固化后的胶通过粘接螺栓和螺母从而起到防松效果，达到最大的防松效果一般为24h后。

化学胶的涂胶过程，如下：

• 使螺丝通过治具调整，待化学胶滴淋加工时保持同一位置；
• 化学胶原料用压力泵通过滴嘴，滴淋到螺丝上，螺丝与滴嘴相垂直并匀速传过。原料紧密贴附在螺纹上，多余原料通过下部刮片刮除；
• 通过气流加热方式使原料干燥凝固。

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防松性能评价方法

防松性能通过测试残余扭矩，残余扭矩的方法通过测试拧松方向的峰值，

具体做法：用扭矩扳手缓慢向拧松的方向拧螺栓，使其松开，读取开始转动时候的扭矩数值峰值，即松开扭矩。

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未涂胶螺栓松动扭矩测试

以M10的螺纹为例，支撑面的有效等效直径约14.2mm，先将螺栓拧至扭矩MA。

停顿一段时间后，往拧松的方向测试松动扭矩为MLB，通过计算MLB/MA的数值，可判断什么状态的螺栓防松性能更佳。

具体的比例如下表所示，摩擦系数越大，螺距越小，MLB/MA的数值越高，即防松性能越好。以粗牙和μ=0.15为例（该状态为螺栓常用状态），MLB/MA的比例为0.77左右。

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涂胶螺栓的防松性能

对于涂胶的长度，小编从相关标准了解到建议值为1.5d±2P，如果涂胶长度过短，防松性能会受影响。

那么，涂胶后的松动扭矩相比于与涂胶前，到底能提升多少呢？小编从相关标准中了解到，MLB/MA＞0.9，即松动的扭矩不低于拧紧扭矩的90%，

具体的见下表，相比于摩擦系数为0.15的M10螺栓，MLB/MA提升了13%以上，那么具体的上限是多少呢？螺丝君研究院也做了大量的研究，MLB/MA的范围一般在0.9-1.2之间。

那么哪些因素会影响这个比例呢？主要有三个。

• 涂胶长度：对于螺栓涂胶，如果涂胶长度能完全覆盖螺母，松动扭矩一般不会随涂胶长度的增肌而增加。但，如果涂胶长度不能完全覆盖螺母，那么MLB/MA会随涂胶长度的减少而降低。
• 螺栓螺纹摩擦系数：摩擦系数越高，MLB/MA越高；摩擦系数越低，MLB/MA越低。
• 螺栓的结构：某些特殊结构螺栓，会降低MLB/MA数值。

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涂胶螺栓的质量检测

涂胶螺栓因不能破坏连接副，因此扭矩检测时不能让螺栓与对手件有相对转动，

具体方法如下：检测扭矩法是在拧紧的方向继续拧紧，直至拧紧达到检测扭矩（Mp），如果螺栓头部不出现转动，则判定为合格，反之则不合格。

那么，检测扭矩（Mp）多大合适呢？

螺丝君建议，检测扭矩（Mp）为实际扭矩的80%-90%较合适，既能判断残余扭矩是否足够，同时不破坏螺纹连接副。

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总 结

• 以M10粗牙螺纹为例，涂胶后的螺栓松动扭矩/拧紧扭矩提升了13%以上；
• 涂胶螺栓的松动扭矩/拧紧扭矩主要与涂胶长度、螺纹摩擦系数和螺栓结构有关；
• 涂胶螺栓适合采用检测扭矩法评价拧紧质量，检测扭矩为实际扭矩的80%-90%。