颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)

作为矿山破碎机从业人员,了解颚式破碎机的常见的故障和处理方法很有必要,能够发现和解决故障,使其能恢复生产,才能有效地保证生产效益。整理了近段时间一些同行有关颚破故障的一些问题,并咨询了颚破技术支持工程师,汇总了在生产一线经常遇到的故障及应急解决方法,以供大家参考。

颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)(1)

1.故障现象:主机工作过程中突然出现剧烈的劈裂声后,动颚不动,飞轮继续转动,并且拉杆弹簧松弛。故障原因:(1)拉杆断裂;(2)拉紧弹簧断裂;(3)破碎腔体内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。解决方法:(1)更换拉杆;(2)更换拉紧弹簧;(3)拧开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动颚挂起,重新安装或更换衬板。

颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)(2)

2.故障现象:破碎腔堵塞,主电机电流高于正常运转电流。故障原因:(1)大石块停留在破碎腔顶部,却没有对破碎腔造成完全堵塞。(2)出料口底部的的皮带输送机故障,造成排料口被堵。(3)进入黏性物料或其它杂物堵塞排料口,以及喂料量过大。

解决方法:(1)停机后,用钢丝绳拴住大石块并用吊车将其吊出。(2)暂停喂料,排除皮带输送机故障,此时尽可能不停机。(3)暂停喂料,疏通出料口,尽可能不停机。调慢喂料机转速,减少喂料量。

颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)(3)

3.故障现象:活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。故障原因:颚板紧固螺栓松动或脱落。破碎板固定螺栓断裂。解决方法:(1)紧固并配齐破碎板固定螺栓,防松弹簧弹性不足及时更换;更换螺栓。(2)调正排料口,保证两颚板间的正确间隙。

颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)(4)

4.故障现象:出料口堵塞,调整装置失效或断裂。颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的,主要由调整楔块(斜块)、锁紧拉杆、 顶丝螺栓(或辅助液压缸)等组成。调整装置主要有3种形式:液压楔块调整、支持装置调整和垫片调整。故障原因:(1)楔形顶座水平前移距离过大。(2)肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;(3)调整座固定螺栓松动或脱落;(4)调整座有严重的加工工艺缺陷(铸造缺陷或焊接缺陷)。解决方法:(1)将楔形顶座往后拉回。(2) 更换调整座并装配主机厂原装肘板、肘板垫;(3)紧固或更换调整座螺栓;(4)更换调整座。

颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)(5)

5. 故障现象:动颚断裂。故障原因:(1)承受过大负荷(2)铸造过程中留有密集型气孔等严重工艺缺陷;(3)使用不合格的肘板或肘板垫, 破碎机在受到强力冲击时,肘板未发生自断保护;(4)动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞边护板;(5)拉杆弹簧张力失效后未及时更换;(6)排料口调整范围小于规定极限;(7)进料位置不正,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。解决方法:(1) 更换动颚,避免过大负荷(控制粒度,防铁块进入)。(2)更换动颚,更换主机厂生产的原装肘板、肘板垫;(3)更换动颚,并正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;(4)更换动颚,更换拉杆弹簧;(5)更换动颚,按要求调整排料口;(6)更换动颚,调整进料斗,确保下料均匀、平稳,且从中间分向二边。

颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)(6)

6. 故障现象:偏心轴弯曲或断裂。故障原因:(1)在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;(2)被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围;(3)主机长期超负运转;(4)肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;(5)偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。解决方法:(1)更换新的偏心轴,正确吊运主机;(2)更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,配置合理规格的破碎设备;(3)更换新的偏心轴,调整作业负荷或更换相适应的破碎机;(4)更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;(5)更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。

颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)(7)

7. 故障现象:肘板断裂。故障原因:(1)主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;(2)有非破碎物进入破碎腔;(3)肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;(4)铸件有较严重的铸造缺陷。解决方法:(1)更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;(2)更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔;(3)更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;(4)更换合格的肘板。

颚式破碎机安全作业措施标准(颚式破碎机颚破)(8)

8. 故障现象:主机突然停机(俗称:闷车)故障原因:(1)排料口堵塞,造成满腔堵料;(2)驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;(3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;(4)工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;(5)轴承损坏。解决方法:(1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通;(2) 调紧或更换三角皮带;(3) 重新安装或更换紧定衬套;(4) 调整工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;(5) 更换轴承。以上是鄂破运行中经常出现的几个故障及解决方法。如果您有遇到其他的故障或者更好的解决方案,欢迎留言补充。

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