手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)

继续上一篇“【产品设计与制造】铝合金手机外壳加工制造工艺(一)

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上一篇我们已经讲到了“第十一步:一次阳极”

此处我们言归正传开始“【产品设计与制造】铝合金手机外壳加工制造工艺(二)”


续-贰.铝合金外壳制造工艺

下面可以看到切割刀具前方有黄色的部分,那就是钻石,它是人造金刚石,有天然钻石的硬度,但是没有经过切割后钻石的光泽。下方也可以看到,经过切割的外壳边缘已经有很好的高光感了。这里的钻石切割也不能一遍完事,两遍最少,三遍算是业界良心,毕竟多一个步骤,就多一些成本。

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(1)

高光切边

金刚石刀具锋利,硬度高,加工出的表面极为平整、光洁度高,而且排屑容易,切削时刀刃处无切屑积累,确保切削表面光亮。金刚石工具在高倍显微镜下看不到任何毛刺。刀口可长期不更换,经久耐用。金刚石与有色金属之间的摩擦系数非常小,切屑不易粘到切削刃上,不会形成堆积边缘,可以获得稳定的尺寸和高亮度。

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(2)

制造金属外壳的MVP钻石切割刀

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(3)

钻石切割刀 02

高光铣削采用圆盘铣刀,铣刀盘直径根据铣削平面的尺寸选择,选择较大直径,具有良好的刚性和良好的刀片定位精度。刀盘的大小改变了铣削表面的纹理和效果,并且刀片的数量可以是单个或多个。

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(4)

高光铣削采用圆盘铣刀

需要注意的是,为了保证切割的宽度和角度严格一致,这里需要用一种叫激光对刀仪的仪器,来把控好切边的刀纹路粗细和切边宽度大小,毕竟这个世界上,最直的工具是光线。简单理解,就是激光需要先在要切的地方走一圈,根据被测物的形状的数据反馈给CNC机床, 然后MVP钻石切割刀才会开始加工

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(5)

铣导电位

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铣导电位

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铣导电位

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(8)

铣导电位

热熔螺母:最后外壳机加工的工序是利用机械手将需要装配的螺母嵌入到已经注塑好成型的塑胶中,以保证未来的手机装配

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(9)

热熔螺母

叁.核心加工工艺简介

NMT纳米注塑(NMT,即Nano Molding Technology)是将高温高压状态下的特殊塑料挤入经过T处理的金属材料上, 让塑料与金属表

层的纳米级细小孔洞紧密结合,从而达到紧固天线的目的。

1)什么是纳米注塑?

纳米成型技术(NMT,即Nano Molding Technology) , 是金属与塑料以纳米技术结合的工法。

2)纳米注塑的过程简述

先将金属表面经过纳米化处理后,塑料直接射出成型在金属表面,让金属与塑料可以一体成形。

3)为什么要使用纳米注塑?

1、手机若采用全金属外壳,由于金属的屏蔽作用,手机信号会被大大减弱;而绝大部分塑料

则不会有屏蔽效果(不导电),但塑料外壳看起来不高档,散热效果也不好;纳米注塑避免了

两者的缺点,又将两者优点结合起来,因而发展快速。

2、纳米注塑不但能够兼顾金属外观质感,也可以简化产品机构件设计,让产品更轻、薄、

短、小, 且较CNC工法更具成本效益。

4)有哪些材料可以用于纳米注塑?

基材:

① 高级塑胶/牌号:PEEK、PPSU、PSU、PEI、PA 610。

② 普通塑胶/牌号:PPS、PBT、PA、TPU等。

③ 金属/牌号:铝材(A1050、A5052、A6063、A6061等),镁材,和不锈钢

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NMT纳米注塑工艺流程图

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抛光01

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抛光02

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(13)

喷砂01

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(14)

喷砂工艺注意事项


肆.铝合金阳极氧化工艺详解

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铝合金阳极氧化工艺生产线

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(16)

铝合金阳极氧化工艺流程图

手机外壳的三维设计及加工仿真(工业产品设计与制造)(17)

铝合金阳极氧化工艺机台作业功能表


【本系列部分技术内容由压铸制造商“深圳誉格压铸(http://www.yugejs.com/)”提供,图片来源于网络,如有侵权请联系作者删除.】

P.S:由于字数篇幅过长会影响阅读体验,【产品设计与制造】铝合金手机外壳加工制造工艺分为四期分享,本系列纯属个人闲暇知识总结与分享。

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