高炉焦炭入炉粒度标准（现代高炉对焦炭质量的要求）

文｜汇锦数能-掌上煤焦

焦炭在高炉炼铁中具有四个作用：(1)支撑高炉高炉料柱重量，即骨架作用；(2)焦炭将氧化铁还原为金属铁，即还原剂；(3)焦炭在风口回旋区燃烧，为高炉提高热量，即燃料作用；(4)向铁液中渗碳，即渗碳作用。

国外高炉对焦炭的质量要求

意大利伊尔瓦公司汤恩托钢厂5号高炉(工作容积 3309m3，铁产量9100t/d，总燃料比470kg/t。焦炭质量控制灰分为9.6%±0.3 %，M40>77 %，M10 <7 %，CRI<30 %，CSR>58 %，硫分为0.62 %±0.03%，平均粒度48～51mm，粒度范围 25～75mm，控制<20mm的焦炭<1%而>75mm的为<5%。

荷兰霍戈文钢铁公司艾莫伊登厂7号高炉容积 4200m3，日产铁量 9000t，风温1260℃，焦比295kg/t，煤比215kg/t。焦炭由6.5m大容积焦炉供给，焦炭质量 M10和 M40分别控制在<20 %和>53%。CSR>64 %, 灰分为9.5 %，平均粒度62mm。

对比分析发现，高炉容积由3309m3提高到4200m3时，CSR由>58%提高到> 64 %。

国内高炉对焦炭的质量要求

鞍钢 2500m3的高炉对焦炭的质量要求为：焦炭 M40分布在 78 %～79 %、M10分布在为6.7 %～7.1%、CRI 分布32.50 %～34.50 %、CSR 分布在 52.50 %～54.50 %、灰分12.19 %～12.46 %、硫分为0.55 %左右。马钢以 300m3和 2500m3。高炉入炉焦和风口焦的性能进行对比研究。入炉焦的质量见表 1.1 和表 1.2。从入炉焦对比发现，高炉容积由 300m3提高到 2500m3，焦炭的CRI由35.0%降低到33.5%，而CSR由54.1%提高到56.5%。这一变化说明高炉容积增大，对焦炭的热性能要求提高。300m3高炉的入炉焦与风口焦比较发现，CRI由 35.0%提高到37.0%，CRI 提高了5.7%；而CSR由50.2%降低到43.6%，降低13.15%。2500m3高炉的入炉焦与风口焦比较发现，CRI 由 33.50%提高到 36.8%，CRI 提高了9.85%；而 CSR 由 56.5%降低到 53.3%，降低了 5.66%。

表1.1我国典型顶装煤炼焦实际生产用配煤比及焦炭强度对比（%）

表1.2 马钢入炉焦质量

焦炭质量对焦比的影响

（1）焦炭固定碳和灰分对焦比的影响

实践证明，焦炭的固定碳含量每增加1%，焦比降低2%。京唐5500m3高炉的焦炭灰分由12%降低到11.5%，焦比由 300Kg/t 降低到 290Kg/t。

（2）焦炭平均粒径对焦比的影响

焦炭有较好的粒度，有利于提高高炉块状带的透气性、降低高炉压差有利于改善高炉炉缸工作状况，确保炉况稳定。随着焦炭平均粒径的增大，焦比逐渐降低。

（3）焦炭热性能对焦比的影响

如图 1.1 所示，随着焦炭CRI升高，焦比升高，而随着CSR 的升高，焦比降低。

图1.1 焦炭热性能对焦比的影响

综上所述，高炉容积越大对焦炭质量要求越高，尤其是热性能。焦炭质量直接影响焦比，直接影响炼铁成本。因此，科学配煤、稳定焦炭质量是降低吨铁成本的有效途径之一。

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