360度旋转弓跟普通弓的区别（格木视界去德国）

大家好，我是你们的老朋友弘毅~

2018年，我在格木文化平台分享了我的德国制弓之旅。

一年之后，我再次踏上遍访弓匠之旅，同时也送给自己一份2019年的圣诞礼物。

这次拜访的对象是Matthias Klein，他的工作室DerBow坐落于德国北莱茵-威斯特法伦州的Zülpich曲尔皮希市的乡镇。

我提前一天来到小镇，入住小镇的老学校楼。

这座建筑有数百年的历史，曾是小镇的学校，现在已经不再承担教学任务，经过改造之后作为小镇的客房和举行晚宴的场所。这栋建筑物里充满了木材的气息，有些客厅中的榉木家具已超过百年的历史。

客房中的书架，上面摆满了各式DVD。

公共厨房，住客在此自行制作晚餐。

休息一晚后，一早我动身前往Matthias的工作室。

这是Matthias朴实无华的工作室，这次课程也是提前半年预约的。

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上课前，我准备了优质的材料：弓把是直纹的红酸枝老料，直纹保证了足够的强度，深色氧化部分正好占料子的一半，和弓把本身的曲线也很合拍；弓片是红酸枝花纹料对开，只可惜在制作完成之后只能看到两侧的纹理了。

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本次制作目标是一把通过螺丝连接的三分体后置片反曲弓，它比之前的一体长弓制作难度大很多，耗时也更长。

反曲弓

长弓

由于时间关系，Matthias帮我预先处理了弓把的层压拼接。

浅色和深色竹片在性能上没有区别，使用两种颜色只是为了提升弓片的美观程度。

从左至右依次是：浅色竹片，深色竹片，玫瑰木木皮，透明玻璃钢片，红酸枝弓片料，红酸枝弓把料。

首先给透明玻璃钢片的非粘合面贴上美纹纸，否则在层压粘合时会粘上胶水，这令后续打磨会非常麻烦。

玻璃钢片一面光滑一面粗糙，给光滑的这一面贴上美纹纸。

接下来打磨表面，并对弓把料进行第一次切割，这是待用的弓片料。

使用60目的砂纸打磨表面，便于后续粘合时可以有效地吸附胶水。

在弓把料上画出结构图形

使用带锯机切出与弓片连接的平面

切出平面，这将会是连接弓片的部位。

接下来将弓片料放入模具，使用铣刀修出楔形尖角，这一步使用手工刨刀也是可以的。

图中可以看到修出的尖角

将弓片料放上模具，看一下长度是否足够

其中一块弓片料由于木纹扭曲不连续，在铣的时候崩了一个角，重新修型后长度略短。

打上一块小补丁加长后，将这块料作为较短的下弓片使用，补丁部分会在后续加工中切除。

用60目砂纸打磨一下各层层压材料，方便胶合。

将各层材料编号后夹上模具，观察是否合适

可以看到一部分材料长度超过了玻璃纤维片

可以看到一部分材料长度超过了玻璃纤维片

锯掉多余的部分

锯掉多余的部分

确认弓片没有问题之后，继续加工弓把，开出剩下的一边。

只需开出大致的造型即可，修形会在之后进行。

在确定弓把长度之后，开出之后装饰弓把所需的木皮。

我选择了黑色 橙色的配色来进行装饰，弓把最前端的贴片则用同料的红酸枝。

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接下来就是进行弓片的层压粘合和弓把的第一次装饰片层压粘合。

按粘合顺序排好各个材料

按粘合顺序排好各个材料

先来处理弓片

先来处理弓片

由于Matthias使用的胶水比较粘稠，所以不能像上一次那样直接用刷子刷，需要使用刮刀涂抹，加工起来比较困难。

一半刷了胶的玫瑰木木皮

将刷了胶水的材料叠起

处理后，加压粘合的弓片

处理后，加压粘合的弓片

将弓片放上模具

初步固定

初步固定

初步固定

放上气压带后，捆扎固定，并充气压紧

放上气压带后，捆扎固定，并充气压紧

处理好弓片之后再来处理弓把

处理好弓片之后再来处理弓把

处理好弓片之后再来处理弓把

处理好弓片之后再来处理弓把

将木皮叠好

用G型钳夹紧

由于烤箱高度不够，只能将固定好的模具放到加热垫上烘烤

搭好支架

盖上保暖的毯子之后加热烘干一晚

经过一晚的加热后，胶水已基本凝固，可以继续加工了。

用砂带机打磨掉两侧的胶水。

检查打磨得是否垂直，如果存在角度，可能会导致后续加工中扭片。

接下来要将一部分弓片粘到弓把上，因此除去一部分美纹纸，并将其玻璃纤维片打花。

用60目砂纸将玻璃钢片打磨至全白。

锯下需要粘合的部分。

做好编号标记。

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接下来是非常重要的一步，我们要在弓把和弓片上打出螺丝接口。

在之前的去除弓片胶水的步骤中，已经将弓片的一端修磨到和弓片正面完全垂直，现在用这一端作为基准面，固定打孔模具。

对好模具之后，用G形钳固定，打孔。

一个孔打穿，用做固定螺丝，其余两孔则作为限位孔。

弓把使用同一模具打孔。

弓把打好孔后，装入螺母，限位柱。

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TIPS-小贴士

这里Matthias的工序不是很科学，在弓把打完孔后，直接旋入，对于红酸枝这样的硬木，内外牙螺母直接造成了木料开裂，非常可惜，后续我请国内的顶尖弓匠王刚使用树脂渗透进行了修复。

对于硬木还是需要先钻出螺纹，再植入螺母，否则很难避免开裂。

使用螺丝组装后的弓胚。

接下来对弓片进行初步修型。

在弓片上精确测量，画出模型，之后使用带锯切掉多余的部分，使用砂带机打磨，由于加工时比较匆忙，没有拍照。

弓片锯下的边角料

将之前锯下的一段弓片粘合到弓把上

给弓片黏上弓梢

整体放入烤箱烘烤，这里使用的是快干胶，不需要等待一天就可以固化。

在等待胶水干燥之余，编上一条弓弦。

等到胶水干燥之后，开出挂弦槽。

从细圆锉到粗圆锉，不断扩大挂弦槽，最后使用砂纸修磨毛刺和边角。

接着除去粘合短弓片时的胶水，再修磨出弓梢的造型。

修磨完成的弓梢。

大致开出弓窗和椎把的形状。

继续用带锯修整弓把的造型。

组装，上弦测试，并修磨调整弓片。

弓片调整好之后，对弓把进行进一步修形。

用锉刀锉出箭台，注意锉刀方向，要从中间向两边锉，否则容易造成边缘崩口。

接下来在弓把胚上画出你设计的造型。

使用砂带机磨出造型

使用砂带机磨出造型

使用砂带机磨出造型

初步修形之后，再次上弦测试

初步修形之后，再次上弦测试

初步修形之后，再次上弦测试

初步修形之后，再次上弦测试

初步修形之后，再次上弦测试

给弓弦缠上护弦绳

小贴士：护弦绳是弓弦上卡箭的位置，在弓弦上缠上一圈额外的防护绳，防止弓弦与箭尾摩擦导致断裂。

通过打磨左右两端对弓片进行精细修正，确保弦处在弓片的正中，这对一把反曲弓来说至关重要。

完成弓片调整之后，和开箭台一样，用锉刀修出弓窗，这里忘记拍照了。

用砂带机和锉刀不断调整，完成最终造型。

完成之后当然要进行试射了。

大约25米的距离，试射结果还不错。

最后对弓把进行精细打磨。

一切完成之后，收拾干净工作室。

格木君：感谢弘毅为我们分享如此有趣的制弓之旅的见闻~还有精美的图片，并祝你们幸福~~

✎作者：弘毅 审校：柳顺起

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