规范规定哪些需要做平行检验 平行检验实施的范围

检 查

项 目

检查检验数量

检查

方法

检查

用表

不合格

处理方法

施工自查

监理平行检验

原材料

钢筋

按进场批次。

施工、监理共同目测和钢尺量测检查

表2.2

原材料平行检验不合格的应加倍进行检验，加倍检验仍不合格的应做退货处理，也不得用于工程。

模板

按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进行验收；清理保养每周转一次应验收一次

表2.3

砖（砌块）

每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批，每批抽20块进行外观质量检验

表2.4

坍落度

每车检验一次

每十车检验一次

用坍落度检测器和钢尺量测检查

表2.5

实体检验

回弹

检测

-------

每一楼层同一类型构件各不少于2个

回弹仪检测

表2.6

混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。检测结果仍不合格的按质量问题处理。

钢

筋

保

护

层

每层梁、板构件不少于10个，其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜小于50%

每层不少于2个

非破损法、局部破损法

表2.7

实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验，加倍检验仍不合格的，按质量问题处理。

构件

尺寸

每一楼层同一类型构件不少于10个

每一楼层同一类型构件不少于2个

钢尺量 测

表2.8

轴线

全数检测

每一楼层不少于10条

钢尺或红外线测距仪量测

表2.9

平行检验不合格的，按质量问题处理。

层高

每一楼层不少于10个自然间

说明

1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施，平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。

2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时，应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测，找出原因后，对相应楼层重新进行自检和平行检验。

3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超过规范允许偏差1.5倍（钢结构1.2倍）时，判定为平行检验不合格。

序号

钢筋

型号

生产厂家

进场时间

数量（t）

炉批号

直径

偏差（mm）

外观质量

外加工进场抽检情况

检查

结论

锈蚀(颗粒状、片状)

裂纹

油污

平直

损伤

检验结论

施工单位检查人 ： 监理机构检验人：

质检员： 监理工程师：

年 月 日

模板类型

□大模 □拼装

模板

厚度（mm）

钢模

□钢模 □木模

木模

□底模 □侧模

其他

试 拼 装

检查时间

尺寸及编号

起皮脱胶

边角缺损

脱模剂

平整度及拼缝

序号

保养更换记录(块)

项目

检验层次及部位

起皮

脱胶

边角缺损

平整度

接缝

翘曲

脱模剂

清理数量

整修数量

更换数量

检验结论：

施工单位检查人： 监理机构检验人：

质检员： 监理工程师

砖（砌块）品种

规格

数量

进场时间

合格证

准用证

检测项目

标准要求

检查方法

检查记录

砖

（砌块）

几何尺寸

偏差：±2mm

采用砖用卡尺或尺量检查。精度05—1mm

缺棱掉角

个数不多于1处、尺寸不得大于20mm

尺量检查缺损的投影尺寸

裂纹长度

大面上宽度方向不大于30 mm，长度方向不大于50 mm

尺量检查裂纹的长度

检验结论：

施工单位检查人： 监理机构检验人：

质 检 员： 监理工程师：

年 月 日

混凝土浇筑部位

浇筑方量（M2）

商品混凝土厂家

总车次

合格证明书编号

配合比坍落度值

外加剂名称

序号

车牌号

检测时间

（年月日时分）

施工自检

平行检验

检查意见

坍落度（cm）

检查人

坍落度（cm）

检查人

检查结论 ：

质检员 ： 监理工程师：

年 月 日

结构

类型

□砌体承重

□混凝土结构

结构

层数

地上 层

地下 层

混凝土

类型

□ 自 拌

□ 泵 送

形象

进度

仪器

型号

检测构件

及部位

强度设计等级

龄期（天）

测

区

编

号

回弹值Ri

测区平均值

测

量

角

度

浇

筑

面

碳

化

深

度

(㎜)

强度换算值

泵送修正值

修正后值

强度值（MPa）

检测部位

构件类型

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

水平 向上向下

侧面顶面 底面

Ｌ１＝

Ｌ２＝

Ｌ３＝

ｍＬ＝

最小值fccu,min：

平均值mf：

标准差sf：

推定值fcu,e：

水平 向上向下

侧面顶面 底面

Ｌ１＝

Ｌ２＝

Ｌ３＝

ｍＬ＝

最小值fccu,min：

平均值mf：

标准差sf：

推定值fcu,e：

水平 向上向下

侧面顶面 底面

Ｌ１＝

Ｌ２＝

Ｌ３＝

ｍＬ＝

最小值fccu,min：

平均值mf：

标准差sf：

推定值fcu,e：

平行检验意见：

□所检测构件强度检测结果符合要求；

□所检测构件中， 检测结果不符合要求，需委托有资质的检测单位检测。

□ 。

检测人员： 监理工程师 ： 年 月 日

施工单位

监理单位

结构层次

建筑面积（M2）

形象进度

检测方法

□无损法　　□局部破损法

检测仪器

钢筋扫描仪型号：

构件名称

层次

轴线部位

目测有无露筋

实测值

是否平行

检验

结论：

实测梁 个构件 点，合格 点，最大偏差值 ；

实测板 个构件 点，合格 点，最大偏差值 ； 共 个构件 点，合格 点，合格率为 % ；

处理意见 ：所抽测构件钢筋保护层抽测结果

□符合要求;

□不符合要求，需＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 。

抽测人：

年 月 日

质 检 员：

监理工程师：

结构

类型

□ 砌体承重

□ 混凝土结构

结构

层数

地上 层

地下 层

混凝土

类型

□ 自 拌

□ 泵 送

形象

进度

检测构件及部位

设计值

（mm）

长×宽

允许偏差

（mm）

测 点 值（mm）

检测结果

是否平行检验

检测项目

楼层及

构件类型

轴线

部位

1

2

3

4

5

测点数

合格

点数

合格率

（%）

最大

偏差

尺寸（梁

柱

板

墙）

8

-5

检测意见：

□所检测构件尺寸检测结果符合要求。

□所检测构件中， 检测结果不合格，应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。

□经加倍检验 ， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。

□　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。

检查人员： 年 月 日

质检员

监理工程师

结构

类型

□ 砌体承重

□ 混凝土结构

结构

层数

地上 层

地下 层

混凝土

类型

□ 自 拌

□ 泵 送

形象

进度

检测项目

及部位

设

计

值

（mm）

允许

偏差

（mm）

测 点 值（mm）

检测结果

是否平行检验

检测项目

楼层

轴线

部位

H1

(L1)

H2

(L2)

H3

H4

H5

测点数

合格

点数

合格率

%

最大

偏差

轴线

8

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

\

层高

±10

检测意见：

□所检测的轴线、层高检测结果符合要求。

□所检测的轴线、层高中， 检测结果不合格，应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。

□经加倍检验 ， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。

□　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。　　　

检测人员： 年 月 日

质检员

监理工程师

地下结构层次

地上结构层次

建筑面积（M2）

项目名称、内容

检验检查总量

发现

问题

数量

问题检验

记录编号

处理方法

备注

进场

批次

平行检验

原

材

料

钢筋

次

次

次

加倍检验　 次

退 货　　次

模板

进场 次

次

次

加倍检验　 次

退 货　　次

周转 次

整 改 次

砖（砌块）

次

次

次

加倍检验　 次

退 货　　次

塌落度

车

车

车

退 货　　次

实

体

检

验

回 弹 检 测

总计： 个

柱 ： 个

梁 ： 个

个

委托检测 个

不合格构件

数量： 个

钢筋保护层

总计： 个

板 ： 个

梁 ： 个

个

加倍检验　 次

不合格构件

数量： 个

构件尺寸

总计： 个

板 ： 个

梁 ： 个

柱 ： 个

个

加倍检验　 次

不合格构件

数量： 个

轴线

条

条

重新检验　 次

不合格轴线

数量： 条

层高

间

间

重新检验　 次

不合格房间

数量： 间

隐

蔽

验

收

流水段层次、范围

项 目

累计一次验收

通过

二次验收，通过率％

备注

基坑

　　次

　　次

次；

模板

次

次

次；

钢筋

次

次

次；

混凝土

次

次

次；

砌体

次

次

次；

施工单位（总包）

项目经理：

（公章）

年　　月　　日

监理单位：　

总监理工程师：

（公章）

　　　 年　　月　　日

建设单位：

项目负责人：

（公章）

年　　月　　日