简述离心泵机械密封的特点（清水离心泵机械密封基本知识）

从卧式清水离心泵的结构图可以看出清水离心泵是由泵壳、叶轮、泵盖、机械密封、支架、悬架体、轴、轴承、轴承侧盖、联轴器等配件构成。其中清水离心泵的机械密封是易损件，本公司对于清水离心泵机械密封基本知识进行简单的介绍。

离心泵的机械密封是指至少有一对垂直于旋转轴线的端面在流体叶轮与补偿机构弹力的作用下和辅助密封的配合下保持贴合，部位对滑动而组成的避免流体泄露的装置。补偿环的辅助密封是金属波纹管也被称为波纹管机械密封。

清水离心泵机械密封

离心泵主要有四种部件构成。1.主要密封件：动环与静环；2.辅助密封件：密封圈；3.压紧件：弹簧和推环；4.传动件：弹簧座和按键或者固定螺钉。

1.应该注意安装时出现的安装偏差

（1）压盖上紧应该在联轴器找正后进行，螺栓应该均匀上架，避免压盖端面偏斜，可以用塞尺查看各点，误差不应该大于0.05mm。

（2）查看压盖和轴或者轴套外径的配合间隙（也被称为同心度），四周的配合间隙要均匀，可以用塞尺查看各点允许误差不应该大于0.01毫米。

2.弹簧压缩量需要按照规定进行，不允许有太大或者太小的情况，要求误差为2mm。太大会增加端面比压，会使端面磨损。太小会导致比压不足而不可以起到密封的作用。

3.动环安装后需要确保可以在轴上灵活移动，把动环压向弹簧后应该可以自动弹回来。

清水离心泵结构图

（1）机械密封拆卸时需要仔细，禁止用手锤与扁铲防止密封元件损坏。可以手动做一对钢丝钩子可以伸入传动座缺口处把密封装置拉出。假如结垢拆卸不了时应该先进行清洗后再进行拆卸。

（2）假如在清水泵两端均使用机械密封时，装配拆卸过程中需要相互关注避免出现顾此失彼的情况。

（3）针对运行过的机械密封，只要有压盖松动使密封发生移动的情况，动静环零件需要进行更换，不能重新上紧继续使用。假如继续使用摩擦副原先的运行轨迹会发生变动，接触面的密封性很容易遭到破坏。

清水离心泵机械密封正常运行与维护问题

（1）离心泵机械密封启动前需要进行静压试验，查看机械密封是否有泄露情况。假如泄露比较多，应该查清原因并且进行消除。假如仍然没有用需要进行拆卸并且重新安装。静压试验压力会用到2kg/c㎡。

（2）全面查看机械密封和附属装置以及管线安装是否齐全，是否符合技术规定要求。

（3）按照清水泵的旋转方向进行盘车查看是否轻快均匀，假如盘车吃力或者不动，应该查看装配尺寸是否错误安装是否合理。

（1）启动前应该保持密封腔中充满液体。针对泵送凝固的介质时，应该用蒸汽把密封腔加热使介质融化。启动前需要进行盘车，避免突然启动而导致软环碎裂。

（2）针对通过泵外封油系统的机械密封，应该先把封油系统启动。停车后停止封油系统。

（3）热油泵停运后不可以马上停止封油腔和端面密封的冷却水，应该等到端面密封处油温降到80度以下时才能停止冷却水防止密封零件损坏。

（1）清水离心泵启动后假如有轻微的泄露情况应该查看一段时间。假如连续运行4小时泄漏量依然不减小可以停泵进行检查。

（2）卧式清水离心泵的运行中，应该防止发生抽空情况，避免导致密封面干摩擦和密封破坏。

（3）清水离心泵的操作压力应该平稳，压力波动不能大于1kg/c㎡。

（4）密封情况需要经常查看。运行时泄露超过标准时重质油不应大于5滴/分钟，轻质油不应该大于10滴/分钟，假如两到三天依然没有好转应该停泵检查密封装置。

清水离心泵机械密封基本知识由离心泵厂家总结。

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