新能源汽车电机设计软件(基于Motor-CAD的新能源汽车水冷电机热设计)

内容摘要

当前,新能源汽车所用电机主要为水冷结构,主要包括螺旋水道与平行水道两种方式。为了提高电机的功率密度,需要对电机冷却系统进行优化设计。电机的冷却系统的设计主要包括两个含义,水道结构的设计及水流量的设计。

本文将通过Motor-CAD展示,如何采用Motor-CAD对水冷电机进行散热分析。

新能源汽车电机设计软件(基于Motor-CAD的新能源汽车水冷电机热设计)(1)

新能源汽车电机设计软件(基于Motor-CAD的新能源汽车水冷电机热设计)(2)

Motor-CAD是全球领先的新能源汽车电机选型分析及设计软件,用于新能源汽车电机的选型匹配,优化设计,竞品分析,拆解分析等。开发至今,已被全球主要的整车生产企业、电机生产商、科研机构及高校等广泛使用。

Motor-CAD集成化软件包,可在选型、设计阶段高效地对电机进行电磁和热性能测试;软件包括:电磁(EMag)、热(Therm)和虚拟实验室(Lab)三个模块,可在几分钟内精确评估电磁和热特性。

本例采用Nissan Leaf电机模型进行分析设计。在进行分析之前,首先要准备电机模型,需要对电机的冲片结构、绕组分布、绕组参数等进行设置,由于本文的重点不在于此,不做详细介绍。设置完毕的电机结构如下图所示:

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结构尺寸

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绕组分布及线规选型

至此电机模型已经准备完毕,下一步将直接切换到LAB虚拟实验室模块进行效率MAP及路况图谱分析,其主要步骤如下。

水道尺寸设置

通过在热计算界面,选择WJ Channel尺寸,选择水道的下壁厚度及水道高度:

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切换到轴向界面,设置水道宽度及间隔宽度,如下图所示:

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设置完毕,切换到3D结构,可以显示水道三维结构图,如下图所示:

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绕组参数设置

计算电机的散热,需要对电机的槽绝缘、导线漆皮厚度、浸漆率等影响电机散热的因素进行设置,通常软件默认的浸漆率为0.8,即80%。

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冷却系统设置

主要包括机壳外部的冷却方式选择,安装方式及冷却系统的选择。

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损耗设置

此处的损耗主要是电机在某一工作点工作时候的稳态温升计算,所以此损耗为稳态损耗,如果要计算瞬态温升,需要到驱动周期界面设置瞬态损耗,或者选择简单瞬态。

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材料与接触热阻

材料选择默认设置即可,软件会根据各部分自动设置匹配相关材料,也可手动设置热导率。

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接触热阻是个很重要的参数,对于水冷电机来说,接触热阻的准确评估,对精确计算非常重要,Motor-CAD软件集成了多重工艺水平的接触热阻,包括过盈配合等,可直接在软件当中设置,也可以自定义。

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水冷系统设置

主要包括水流量、入口水温、冷却液类型、冷却水到串并联数设置等。自然对流换热系数,辐射系数等软件能够自动设置计算。

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计算结果

设置完毕,选择计算,结果如下:

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径向温度

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轴向温度

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槽内有限元温度场分布

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磁极有限元温度分布

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各部分损耗

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各部分对流换热系数计算

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热阻计算

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水道参数计算

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NEDC路况及对应的额损耗曲线

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1个NEDC周期下,电机绕组、磁钢及机壳温升

新能源汽车电机设计软件(基于Motor-CAD的新能源汽车水冷电机热设计)(26)

10个NEDC周期下,电机绕组、磁钢及机壳温升

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