数控车床g71p1q2是什么？CNC数控G71里面P和Q是什么意思

代码格式：G71 U(Δd) R(e) F S T ；⑴

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) K0/1 J0/1；⑵

代码意义：G71代码分为三个部分：

⑴：给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具功能的程序段；

⑵：给定定义精车轨迹的程序段区间、精车余量的程序段；

⑶：定义精车轨迹的若干连续的程序段，执行G71时，这些程序段仅用于计算粗车的轨迹，

实际并未被执行。

U:Δd：粗车时X轴的切削量，取值范围0.001（IS_B）/0.0001（IS_C）~99.999(单位：mm/inch，半

径值)，无符号，进刀方向由N10程序段的移动方向决定

R:粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~99.999(单位：mm/inch，半径值)，无符号，退刀方向与进

刀方向相反

P：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；

Q：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。

U:：X轴的精加工余量

W:：Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略）

代码格式：G70 P(ns) Q(nf)；

代码功能：刀具从起点位置沿着ns～nf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工

ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；

nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号

例如:

O1234

M03 S650 T0101 //外园车刀

G0 X40 Z5 (快速定位到X40 Z5)

G71 U0.75 R2 (给定粗车吃刀量0.75半径值，退刀量2）

G71 P10 Q20 U0.5 F120 （从N10之N20段粗车，留精车余量0.5直径值，走刀量120mm每分）

N10 G0 X0 S1200 （至N20程序段为精车时的刀具路径）

G1 Z0 F80

G3 X30 Z-15 R15

G1 Z-46

X32

X34 Z-47

Z-51

X36

X38 Z-52

N20 Z-63

G70 P10 Q20 （N10至N20程序段的 精车循环）

G0 X100 Z100 （定位到x100 z10）

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