电镀铜锌合金工艺 专利推荐无氰镀金铜合金镀镍铁合金金属电镀方法

电镀铜锌合金工艺 专利推荐无氰镀金铜合金镀镍铁合金金属电镀方法(1)

专利推荐

一种无氰镀金铜合金电镀液及其应用

申请号 201911145341.7

申请人 长春黄金研究院有限公司

本发明涉及一种无氰镀金铜合金电镀液及其应用,涉及轻工、化工材料的技术领域。由如下质量浓度的原料组成:氯化胆碱500 ~ 600 g/L,尿素400 ~ 500 g/L,金的无机盐4 ~ 10 g/L,铜的无机盐80 ~ 120 g/L,配位剂5 ~ 20 g/L,配位剂2 ~ 60 g/L,镀金铜合金添加剂体系3 ~ 40 g/L。本发明的优点在于镀液具有较高稳定性、深镀能力良好,电流效率高,镀层光亮、细致,结合牢固,镀层硬度好。能够满足贵金属材料的性能要求,具有一定工业应用前景和较好的经济效益和社会效益。

新型实用镀镍铁用电镀液

申请号 201911123559.2

申请人 沈阳师范大学

新型实用镀镍铁用电镀液,其由以下成分组成:氯化1−己基−3−甲基咪唑600 ~ 610 g/L,氯化铁40 ~ 50 g/L,氯化镍320 ~330 g/L,氨基磺酸0.1 ~ 1.0 g/L,硼酸3.5 ~ 5.0 g/L,氯化钠15 ~20 g/L,十二烷基硫酸钠0.1 ~ 0.5 g/L。镀镍除了大量应用于传统的铜镍铬装饰防护型镀层之外,也广泛做抗蚀、特别是抗碱和抗高温氧化的镀层,以及磁性等功能镀层。向镍中加铁来节约镍算是比较有成效的一种方法,这种方法不仅减少了镍的消耗量,而且在相当程度上改善了镀层的性能;其外表更光亮而防腐蚀能力也更强。

一种合金金属材料的电镀配方

申请号 201911081708.3

申请人 徐州丰华金属材料有限公司

本发明是一种合金金属材料的电镀配方,包含添加剂和载体,配方中的原料按质量分数组成分别是:硫酸0.5% ~ 6.0%,硼氢化锂10% ~ 35%,缓蚀剂1% ~ 10%,羟基磷灰石0% ~ 3%,三乙酰氧基硼氢化钠0.0% ~ 2.5%,溶剂5% ~ 20%,乌洛托品10% ~ 20%,催化剂30% ~ 60%,通过本方法制备的产品,通过缓蚀剂等原料可以达到极好的耐腐蚀性的效果,且因为表面活性剂的存在,可以更好的使被本配方电镀的金属材料具有极好的外观美观性,且造价较低,具有极好的性价比。

电镀方法

申请号 201810805562.1

申请人 科文特亚环保电镀技术(江苏)有限公司

本发明公开了一种电镀方法,包括如下步骤:(a)清除工件表面污物并对工件进行预热,升温80 ~ 90 °C,温度保持稳定(± 3 °C);(b)将质量分数为11% ~ 13%的硫酸镍、11% ~ 13%的次磷酸钠、9% ~ 11%的乙酸钠、11% ~ 13%的乳酸、0.1% ~1.0%的谷胺酸钠、2.9% ~ 4.0%的含氮整平剂及45% ~ 55%的去离子水混合成电镀液,将工件浸入该电镀液中进行电镀;(c)电镀一定时间后,加入调节剂调pH 至4.7 ~ 4.8;(d)用开水冲洗,冲洗之后进烤炉加温热处理。本发明中应用于各种待镀工件表面,起到耐腐耐磨的作用,延长了待镀工件的使用寿命,另外,本发明的镀液成本较低,从而大大的提高了经济效益。

焦磷酸盐−柠檬酸盐铜镍合金镀液中铜和镍的滴定分析方法

申请号 201910967032.1

申请人 广州超邦化工有限公司

本发明公开了一种焦磷酸盐−柠檬酸盐铜镍合金镀液中铜和镍的滴定分析方法,用双氧水氧化铜镍合金镀液中的柠檬酸盐,加强酸使焦磷酸水解生成正磷酸,消除其对测定的干扰。用硫脲和抗坏血酸联合掩蔽铜离子,以抗坏血酸掩蔽铁,用pH =5.4 的六次甲基四胺−盐酸缓冲溶液调节试液的pH,加入EDTA标准溶液,以二甲酚橙作指示剂,用硫酸锌返滴定过量的EDTA,计算镀液中的镍含量。按上述方法破坏柠檬酸盐和焦磷酸盐,加抗坏血酸掩蔽铁,然后加氢氧化钠溶液调节试液至弱酸性,再加pH = 10 的氨−氯化铵缓冲溶液调节试液的pH,以紫脲酸铵作指示剂,用EDTA 标准溶液滴定铜和镍的总量,用差减法计算铜的含量。

铜合金表面Ni–P–纳米TiO2 复合镀镀液制备

及施镀工艺

申请号 201910862839.9

申请人 江苏大学

一种用于铜合金表面的Ni–P–纳米TiO2 复合镀液配方及施镀工艺,包括硫酸镍26 ~ 34 g/L、次磷酸钠22 ~ 38 g/L、无水乙酸钠8 ~ 16 g/L、柠檬酸10 ~ 20 g/L、乳酸20 ~ 30 mL/L、经球磨分散处理的纳米TiO2 4 ~ 8 g/L 以及表面活性剂十二烷基硫酸钠40 ~ 60 mg/L。复合镀层的施镀工艺包括:对铜合金打磨和抛光后进行超声波碱洗、酸洗和弱酸活化,然后将其置于复合镀溶液中,控制pH 和温度进行施镀,使纳米TiO2 与Ni–P 共沉积到铜合金基体表面形成非晶复合镀层。本发明镀层具有表面平滑,TiO2 分布均匀,硬度高,磨损性能好,与基体结合强度高的优点。

一步电沉积法制备超疏水和自清洁复合功能

膜层的方法

申请号 201910749444.8

申请人 桂林理工大学

本发明公开了一步电沉积法制备超疏水和自清洁复合功能膜层的方法。首先通过打磨,除油等操作处理铝合金试样,配制含10 ~ 40 g/L 硝酸铈、10 ~ 30 g/L 月桂酸和0.1 ~ 1.0 g/L 石墨烯的乙醇溶液,置于超声机内超声至石墨烯分散均匀,制得沉积液,将处理后的铝合金试样连接至直流电源的负极,铂金电极连接至直流电源正极,两电极间距离1 ~ 10 cm,设置沉积电压为10 ~ 30 V,沉积时间为1 ~ 20 min,然后开始电沉积,沉积结束后,将铝合金试样取下,用无水乙醇清洗后放入烘箱烘干,即在铝合金试样表面制得超疏水和自清洁复合功能膜层。本发明方法制备工艺绿色环保,操作简单,且所制备膜层具有高稳定的超疏水和自清洁复合性能。

一种利用脉冲电沉积法制备纳米铜包覆

碳化钨核壳结构粉体的方法

申请号 201910967487.3

申请人 天津大学

本发明涉及一种利用脉冲电沉积法制备纳米铜包覆碳化钨核壳结构粉体的方法;首先对原始碳化钨粉体在酸中进行酸洗刻蚀,清洗干燥后备用;利用脉冲电源在配制好的电镀液中对酸洗后的碳化钨粉体中进行间歇电镀纳米铜;对粉末进行离心清洗,干燥,得到分散性良好,包覆性良好的纳米级铜包覆碳化钨粉体。电镀液由CuSO4ꞏ5H2O、(NH4)2SO4、柠檬酸、CuCl2、聚乙二醇和糖精组成;本发明利用电沉积法制备铜包覆碳化钨粉体核壳结构,镀覆速率快,可实现企业量产;与化学方法比,前处理工序简单,经济环保;离心后的镀液可以补充铜离子后重复利用,利用率高;制备的核壳结构粉体是纳米尺度,不同之前的微米水平;分散性良好。

化学镀铜活化液及其制备方法

申请号 201911018775.0

申请人 深圳市松柏实业发展有限公司

本发明提供了一种化学镀铜活化液及其制备方法。化学镀铜活化液包括以质量份计的各组分:氯化钯1 ~ 10 份,氯化亚锡100 ~ 400 份,氯化钠50 ~ 200 份,盐酸10 ~ 100 份,配位剂0.1 ~ 50 份,缓冲剂1 ~ 200 份,稳定剂0.1 ~ 10 份,抗氧化剂0.05 ~ 10 份,湿润剂0.1 ~ 10 份。其中,配位剂为乙二胺、三甲基胺、三乙基胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺中的一种或多种;缓冲剂为乙二胺四乙酸、甘氨酸、丙酸、苹果酸、2−环己胺基乙磺酸中的一种或多种。本发明的化学镀铜活化液的稳定性较高,能够适应水平线化学镀铜工艺中的剧烈循环搅拌。

一种化学镀镍液中加速剂的定量方法

申请号 201810682396.0

申请人 泉镒兴电子科技(深圳)有限公司

一种化学镀镍液中加速剂的定量方法,本发明涉及镀镍工艺技术领域;它的操作步骤如下:化学镀镍液的制备;分别向上述3 组化学镀镍液中添加0.01 ~ 2.00 g 的植酸,并充分搅拌混合,得3 组混合液;将上述3 组混合液分别进行过滤,得到3 组纯净液;向3 组纯净液中添加强碱溶液,调节pH 至8 ~ 10;分别将3 组纯净液置于水浴箱中水浴加热保温处理,每组纯净液分为两段加热和一段保温过程,加热保温结束后,分别向上述3 组纯净液中添加超纯水补重;采用LC 检测分别检测3 组纯净液中加速剂的含量;采用上述方法重复检测3 次,并将对应的3 组检测结果求均值,即可。其能够大大降低现有技术中定量的不准确性,减少定量的误差,实用性更强。

镁合金转化膜的处理方法及转化剂

申请号 201910919780.2

申请人 博罗县东明化工有限公司

本发明涉及金属表面处理技术领域,公开了一种镁合金转化膜处理方法及转化剂,其中,该转化剂包括以下质量份的组分:无机酸0.5 ~ 6.0 份,镁酸盐0.5 ~ 5.0 份,锌酸盐0.5 ~ 5.0 份,钒酸盐0.5 ~ 5.0 份,表面活性剂0.1 ~ 0.5 份。该镁合金转化膜处理方法包括脱脂、酸洗、表调、转化和烘干等步骤,以在所述镁合金基体表面形成转化膜,得到镁合金表面性能要求成品。该转化剂无磷无氟无铬,该镁合金转化膜处理方法得到的转化膜具有成膜均匀性高、与镁合金基体的结合力强、耐腐蚀性高、导电性能好,且与涂料的附着力强的特点。

一种热镀锌层钒酸盐转化膜的制备方法

申请号 201911139055.X

申请人 安徽汇源镀锌有限公司

本发明公开一种热镀锌层钒酸盐转化膜的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将四丁基氟化铵、己内酰胺混合后,加热至固体完全后,然后向其中水,混合均匀后,制得离子液体水溶液;(2)将偏钒酸钠、偏硼酸钠、3−溴丙胺氢溴酸盐、N,N−二辛基氨乙基甘氨酸盐酸盐、离子液体水溶液、水混合均匀后,再采用盐酸溶液调节其pH 为2.0 ~ 3.0,得到转化液;(3)热镀锌板经脱脂水洗、烘干后表面喷洒氨水,反应5 ~ 10 min 后浸入转化液中,转化处理后经过水洗、干燥处理,得到成品。本发明制得的钒酸盐转化膜表面致密平整,品质优异,并且具有优异的耐腐蚀性能。

皮膜钝化剂、金属件及其钝化处理方法

申请号 201780090791.3

申请人 深圳市恒兆智科技有限公司

一种皮膜钝化剂、金属件及其钝化处理方法。皮膜钝化剂用于金属件表面预处理,包括如下质量浓度的成分:草酸钛钾0.2 ~ 8.0 g/L,硝酸0.1 ~ 0.2 g/L,氟硼酸0.02 ~ 0.10 g/L,酸性硅溶胶0.1 ~ 20.0 g/L。该皮膜钝化剂可以通过喷淋或浸泡方式在铝表面形成一层无色至浅色的耐腐蚀钝化层,其不含损害环境的铬离子及其他重金属,用以提供涂装处理底层,也能做最终处理,是一种绿色环保产品。

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