竹家具为什么不如木头 竹家具的传统工艺与现代生产

通过竹家具的应用，可以提升人们的居住环境，提高生活品味。我国传统竹家具加工制造包含的内容非常广泛，涉及到的工艺也相当复杂。本文旨在通过对传统竹家具制造工艺和结构样式的分析，为优化提升现代竹家具生产工艺提供参考。

01 竹家具的主要制造工艺

在漫长的历史沿革当中，我国竹家具的发展也不断深化，形成了各种类型的竹家具种类，丰富了人们对竹家具的认识。这些都与我国竹家具丰富的制造工艺紧密联系在一起，竹家具的制造工艺主要体现在竹材着色、竹青贴面、竹头镶边、竹枝嵌花等方面。

01-1 竹材着色

着色应当确保对既有的竹材质量不构成影响，以此来进行化学层面的处理，让竹材呈现出明显的古铜色，这种类型色调具有非常好的耐用性，一般不会出现消经过着色处理的竹产品，具有浓厚的历史气息，古色古香且典雅别致，体现出民族历史文化。

在着色时，化学试剂主要选择硝酸或者硫酸等，在按照要求完成着色处理后，还需放置到石灰水溶液当中进行浸泡中和。这其中涉及很多工艺参数，例如在硝酸等当中浸泡的时间要科学控制，如果时间过长，就会导致着色竹材质受到直接影响。

01-2 竹青贴面

竹青贴面工艺在应用上较为狭窄，只有在版面装配上才能应用。工艺过程较为复杂，基本流程体现在以下几个方面：

选取一部分没有竹节的毛竹桶料，将选取材料的枯脆物质进行有效清除，将竹黄取出，这样青层就能够满足基本的厚度需要，之后将竹青制造成竹刹，需做好抛光压平，进而使用胶黏剂进行充分胶黏。

对产品设计的图案进行详细分析，对各个部位进行胶黏，在经过严格的打磨、喷漆等之后，表面就会变得非常光滑，就如同镜面一样平整。

这种类型的工艺对于竹家具的制造工艺是一项突破，传统的压片、竹钉等方法实现了创新，以往版面平整度不够等问题得到了很好的解决，从源头上提高了产品质量，为高档竹家具的生产制造创造了条件。

01-3 竹头镶边

竹头镶边是对竹产品的边沿进行装饰，可以将没有利用价值的毛竹头锯成专门的小块，用胶黏剂制作成为条状，按照设计要求，与竹产品的边缘进行有效粘结，之后进行认真打磨，形成光洁的表面。

受到竹头自然色调的影响，会让竹产品表现得更加具有节奏感，表现得更为自然质朴，提高了竹产品的内在底蕴，更容易得到消费者的青睐。

01-4 竹枝嵌花

竹枝嵌花主要应用在家具空间装饰当中，是一种新工艺。花格在家具空间装饰中有着广泛应用，箭竹杆是最常用的材料。

通过新工艺的应用，在一定程度上丰富了空间装饰的基本内容。基本的工艺操作是将各种不同的竹材枝桠，在经过一系列的复杂处理后，形成专门的花型图案，将这些图案应用到竹产品的空间当中，和以往的花格装饰相比，这种方式在表现上更为丰富。

02 竹家具产品结构形式

当前，在竹家具市场中，家具产品种类繁多，满足了不同层面的市场需求，成为了人们日常生活的必需品。从竹产品基本结构看，主要包括了折叠式结构与组合式结构这两种类型。

02-1 折叠式结构

折叠式结构在椅等家具制作当中应用广泛，不少小型桌也倾向于使用这种结构，这种结构从本质来看，就是把脚与面分成两个部分，在不运输等状态下可以折叠的方式保存，这样实际空间占用就大大减少，实际使用时，可以展开，整体表现得较为灵活。

02-2 组合式结构

组合式结构实际占用空间较大，大件主要由立体小件组成。组合式家具在风格上具有明显的传统继承与自我创新特点。在产品造型上，家具嵌制的工艺得到了很好的继承，同时，嵌制当中“骨架对称平衡”的传统模式也得到了突破。

03 现代主要竹家具生产工艺

从当前竹产品的生产制造上看，材料选择更加丰富，生产工艺较以往有明显突破，不仅提高了竹产品的质量水平，而且还进一步深化了我国现有的竹产品文化，对于新时期竹产品生产行业的发展具有重要意义。

03-1 钢竹结合

钢竹结合的家具主要是以钢管作为支架材料，实际包含预制、焊接等复杂流程，在完成了支架制作后，需要遵照相关设计要求，对竹制部分进行制造，在完成装饰后最终完成成品。在支架制作上，一般使用弯管机进行操作，这可以保障产品的规格化，便于大批量生产制作。

03-2 竹塑结合

竹塑结合的产品主要是以竹材作为材料，在合适的位置进行塑料部件的装配，最终形成的产品将具有鲜明的风格特点。

03-3 竹木塑结合

随着社会的发展，竹家具在类型上也表现得更加丰富，竹木塑三者的结合成为了一个新的发展方向，在市场当中的比例逐步增多。

这种类型产品的基本工艺特点就是将钢材作为基本材料，在完成了基本的着色后，按照要求制作支架，将杉木板材作为面板，钉合到支架上，之后将木纹装饰板胶合到面板上，最后环节是在支架底部位置进行花格或者面板的装饰。

竹家具在我国有着悠久的历史，包含丰富的历史文化。随着人们物质生活水平提高，对于竹家具的需求也逐步提高。竹家具的种类越来越多，在整个家具市场当中的销售量在显著提升。