黄石装配式bim工程（宜昌国贸三期工程BIM应用汇报）

项目基本信息

项目介绍：宜昌国贸三期工程位于宜昌中心城区，为宜昌尝试推动建设全国区域性中心，省域副中心城市的重点工程，本项目为商业综合体，地上23层，地下3层，建筑标高99.95米，建筑面积近7万方，扩建后的总经营面积跃升至12万方。

项目重难点：施工场地狭窄、钢结构吊装难度大、高支模区域多且施工难度大、柱帽板带部位刚筋过于密集、综合体管线排布复杂。

BIM技术应用：采用了公司派遣与项目助手相结合的模式，公司BIM中心对于项目BIM进行培训和技术支援，项目部BIM人员负责现场实施，以点带面从岗位级向公司级推动BIM技术落地以及宝业集团内部BIM建模标准制定了模型构件命名规则、建模精度等实施规范，为确保项目顺利实施，公司采用品茗施工策划、模板脚手架、广联达BIM 5D等软硬件配置来满足BIM工作的需求。

BIM技术应用

图纸会审：在建立BIM模型的过程中，对施工图进行审查和深化，对图纸中的错误进行标记，图审会议中通过三维模型的展示，极大提高了参会各方的沟通效率，运用BIM技术在机电建模过程中，合理排布管线，在保证管线布置合理美观的前提下，提高净空，为后期使用预留空间，在土建施工时及时进行预留预埋，从源头上减少了后期变更。

场地布置：施工场地两边紧邻城市主干道，施工场地狭窄，基于整体BIM模型提前进行三维场地布置，合理规划施工道路、机械设备和材料堆放，有效减少了二次搬运，为满足不同施工阶段需求，提前布置、优化场地布置，提高了场地的利用效率。

BIM技术应用

高支模：在以往高大支模方案编制中，需要投入大量人力进行设计和计算，由于方案展现不直观给审核工作带来了一定难度，而本项目具有曲线型超高中庭等12个大跨度高支模的区域，因此高大模板施工的控制为本项目安全管理的重难点，本工程借助BIM模板脚手架设计软件快速筛选出高支模区域，进行安全计算、配模设计、材料统计，结合现场情况制作出高支模专项施工方案，公司技术部与传统计算方式对比，该方案满足支撑体系安全要求，经济性有效得到提高，并且一次性通过专家论证，施工过程中利用三维模型对作业人员进行交底，减少不必要的返工，提高了材料的利用率和周转次数，实现了节地、节材、节能的绿色施工理念。

砌体排砖：本工程砌体排砖采用BIM 5D软件，虽然软件可根据规范要求和具体规格自动生成排砖图，板材料表、砌体规格过多也未统一编号，使现场劳务班组难以实施，经技术人员与现场砌筑人员沟通，从实施操作的角度出发，结合施工工艺流，提出以构造柱为起始、在马牙槎退、进处分别采用600和300长两种型号砌体，用整砖分别向两侧排布，这种方法与传统砌筑方式相结合的排布方式，不仅降低了砌体损耗率，还提高了砌体排砖的可实施性，可以从中总结经验，形成可推广的标准化排砖方案。

BIM技术应用

柱帽和GBF蜂巢芯板：本工程多次采用空心楼盖板、柱帽板带部位钢筋过于密集，给混凝土浇筑带来困难，为解决上述施工难题，保证蜂巢芯有序放置，本工程利用BIM技术结合施工工艺制作模拟动画，对于现场人员进行可视化交底，规定钢筋下料顺序、蜂巢芯的放置位置标准化操作，从而保证了施工质量。

精细化管理：集团在以BIM模型为载体，加强了各部门、各专业之间的信息传递、协同合作，清单匹配关联进行资金、资源等利润分析，得出最优的施工计划和方案，通过BIM技术与工程精细化管理的对接，加强了在施工过程中的有效管控，节约施工成本实现可持续化发展。

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