smw工法桩的施工深度(SMW工法桩工艺流程)

SMW工法桩水泥土搅拌桩)主要施工步骤为:

一、施工准备

搅拌桩机就位,调平桩机,调直桩架(或钻具)。

二、搅拌桩施工:

1、喷浆,搅拌下沉至设计桩底标高;

2、喷浆,搅拌提升至设计桩顶标高;

3、循环重复上述施工步骤,完成全部水泥土搅拌桩施工。

采用喷浆下沉和喷浆提升的施工工艺,通常情况下需要进行一次下沉和提升的循环,必须保证下沉和提升的循环过程中全桩长、全过程不间断地喷浆。

三、SMW工法插入H型钢

插入H型钢的施工步骤和要求为:

1、内插型钢应采用Q235B级钢和Q345B级钢,规格、型号及有关要求宜按《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T 11263和 《焊接 H型钢》YB3301选用。对于Ø650@450三轴搅拌桩,内插型钢可采用H500×300规格;对于Ø850@600三轴搅拌桩,内插型钢可采用H700×300规格;对于Ø1000@750三轴搅拌桩,内插型钢可采用H800×300规格。

2、型钢的的平面布置形式应根据计算确定。常用的几种布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三种,其示意图如下(其中b为相邻搅拌桩中心间距,D为搅拌桩设计直径):

smw工法桩的施工深度(SMW工法桩工艺流程)(1)

(a)密插型

smw工法桩的施工深度(SMW工法桩工艺流程)(2)

(b)插二跳一型

smw工法桩的施工深度(SMW工法桩工艺流程)(3)

(c)插一跳一型

内插型钢布置形式

3、使用减摩剂前,要认真熟悉产品的性质及应用说明。

4、当型钢表面潮湿或不洁时,将影响减摩剂在型钢表面的附着力,导致型钢插入时脱落。因此,在涂刷减摩剂前,应清除型钢表面的污垢及铁锈,并对型钢表面做干燥处理。应经过监理工程师验收同意,方可对型钢涂刷减摩剂。

5、接缝处焊接时应注意采用合理焊接顺序,避免在型钢中产生较大的残余应力。

6、型钢较长或土层不均匀导致型钢在下沉过程中倾斜时,应特别注意保证型钢在相互垂直的两个方向的垂直度,确保插入型钢垂直。

7、如水灰比掌握适当,型钢一般依靠自重都能顺利插入。如果插入阻力较大,可采取增加搅拌次数、调整水泥浆液水灰比或其他措施减少下沉阻力。当型钢无法依靠自重插入时,也可采取一定的辅助措施,包括借助静力将型钢插入,或采用带有液压钳的振动锤振动插入等。采用振动锤下沉工艺时,不得影响周围环境。应避免采用自由落体式下插方式,这种方式不仅难以保证型钢的正确位置,还容易发生偏转,垂直度也不易保证,且易导致安全事故。

四、拔出H型钢

SMW工法桩H型钢拔出回收的施工步骤为:

1、将型钢表面的腰梁限位或支撑抗滑构件、焊疤等清除干净是为了使型钢能顺利拔出。

2、型钢防护材料宜采用油毡、塑料纺织布或无纺布,材料的厚度不宜大于5mm。

3、注浆水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥,浆液配比建议为1:1.15。

原文链接:https://www.qj-dj.com/articles/smwgfz.html

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