消防工程师气体检查知识(消防工程师备考干货)

一、报警阀组成

湿式报警阀组组件:

湿式报警阀体、系统侧压力表、供水侧压力表、补偿器、放水测试阀(常闭)、报警控制阀(常开)、报警试验阀(常闭)、过滤器、延迟器、压力开关、水力警铃

补偿器:为了应对日常准工作状态中系统侧的微渗、少量泄漏等情况,阀体通过补偿器由下腔向上腔进行少量补水,以始终维持上下腔压力水平。

报警试验阀:试验报警阀功能及警铃报警功能。

延迟器:入口与报警管路相连接,出口与压力开关连接,延迟器前应安装过滤器,当配水管道发生渗漏时,可引起阀瓣的微小开启,使水流入报警管路,由于水流较小,可从延迟器的节流孔排出而不会进入水力警铃及压力开关,避免误报警。

压力开关:压力开关是一种压力传感器,其作用是将系统的压力信号转化为电信号。

水力警铃:依靠水力进行驱动,水流进入水力警铃并形成一股高速射流,冲击水轮带动铃锤快速旋转,敲击铃盖发出声响警报。

消防工程师气体检查知识(消防工程师备考干货)(1)

二、检验安装调试

1. 现场检验

1)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。

2)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象,阀体内应清洁、无异物堵塞。

3)水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象;传动轴密封性能好,不得有渗漏水现象。

4)报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,保压时间不应小于5min。阀瓣处应无渗漏。

2. 安装要求

1)报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

2)安装时应先安装水源控制阀、报警阀,然后进行报警阀辅助管道的连接。

3)水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。

4)报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m;报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。

5)安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

6)应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警。

7)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,且便于排渣操作的位置。

8)水力警铃与报警阀连接的管道,其管径应为20mm,总长不宜大于20m。

消防工程师气体检查知识(消防工程师备考干货)(2)

3. 调试

湿式报警阀调试时,在末端装置处放水,当湿式报警阀进口水压大0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5~90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,启动消防泵并反馈信号。

4. 常见故障分析

1)报警阀组漏水

  • 排水阀门未完全关闭
  • 阀瓣密封垫老化或者损坏
  • 系统侧管道接口渗漏
  • 报警管路测试控制阀渗漏
  • 阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态

2)报警阀启动后报警管路不排水

  • 报警管路控制阀关闭
  • 报警管路过滤器被堵塞

3)报警阀报警管路误报警

  • 未按照图纸安装或者未按照调试要求进行调试
  • 报警阀组渗漏通过报警管路流出
  • 延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,发生报警或者缩短延迟时间

4)水力警铃工作不正常

  • 产品质量问题或安装调试不符合要求
  • 报警阀至水力警铃的管路或者铃锤机构被卡死

5)开启测试阀消防水泵不能正常启动

  • 流量开关或者压力开关设定值不正确
  • 控制柜控制回路或电气元件损坏
  • 水泵控制柜未设定在“自动”状态

消防工程师气体检查知识(消防工程师备考干货)(3)

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