pcd刀片与cbn的区别（陶瓷刀片和cbn刀片的优缺点对比）

CBN刀片与陶瓷刀具主要是用来制作加工硬质材质的刀片，相较而言CBN刀片的通用性及性能都要比陶瓷刀具要优渥，但CBN刀片不能完全取代陶瓷刀具，尤其是在有切削液参与及制作加工一部分与CBN刀具备相互作用的材料的场合更是如此，这两样刀片的优缺点接下来我们一同了解一下。

一、构成不一样

1、CBN刀片：是人造立方氮化硼刀片，高温环境的时候也能始终保持高硬度的特点，主要做制作加工铁件之用。

2、陶瓷刀具：陶瓷刀具是以一种纳米材料“氧化锆”制作而成。用氧化锆粉末在2000度在高温下用300吨的重压加上模具压接制作成刀坯，随后用金刚石打磨抛光以后加上刀柄就做成一个成品陶瓷刀具。

二、种类不一样

1、CBN刀片：有直接由CBN单晶煅烧加工而成的PCBN和加入固定比例粘合剂的PCBN煅烧体两类；按生产制造复合方法分：有整体PCBN煅烧块和与硬质合金复合煅烧的PCBN复合片两类。

2、陶瓷刀具：可以分为金属材料和非金属材料。非金属材料又可分为无机材料和有机材料。无论哪种材料.其结构.如熔点、的硬度和导电性等主要是看内部微结构.即关键在于内部质点的结合方式及结合性。有机材料靠较弱的分子结合性，因此低熔点、的硬度小。

三、主要用途不一样

1、CBN刀片：用于铸铁、淬硬钢等材料的快速切削加工。

2、陶瓷刀具：耐磨性能好，可制作加工传统式刀片无法制作加工或根本无法加工制作高硬材料，因此可免除退火加工所耗费的电能；并由此也可以提高加工零件的硬度，增加机器设备的使用期限。

四、可制作加工产品工件材料不一样

立方氮化硼在材料学中虽归入陶瓷类别，但是由于CBN,SIN,Al2O3,SiN材料的特性差异性，陶瓷刀具不如立方氮化硼刀片的韧性和的硬度。因此按照其强度和硬度的差别，在切削的硬度小于50HRC以下和小切深小进给条件下的淬火钢产品工件时，陶瓷刀具是较为不错的选择。立方氮化硼刀片更适用于产品工件的硬度高过50HRC状况。除此以外，值得注意的是，陶瓷刀具与传统镶嵌式氮化硼刀片不怎么用于粗加工中，仅有一部分型号的氮化硼刀片如BN-S20等可以胜任粗加工和断续切削。

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