西门子全数字直流调速器销售(开炼机直流调速器艾默生MP改西门子6RA70)

一、背景介绍:我公司开炼机采用艾默生MP系列直流调速器,现因备件问题改造为6RA70直流调速器。

二、原机台采用I/O端子控制:1、速度给定原机台采用电子电位计,目前6RA70暂时采用电位器模拟量给定。2、原机台为四象限,可正反转切换。现有6RA70为单象限,无反转功能。3、原机采用测速发电机。4、原调速器MP励磁进线与电子板电源一体(E1、E3),6RA70励磁电源(3U1、3W1)与电子版电源(5U1、5W1)分开,需增加断路器。5、6RA70调速器风扇需单独添加电源。

三、原设备图纸:

西门子全数字直流调速器销售(开炼机直流调速器艾默生MP改西门子6RA70)(1)

西门子全数字直流调速器销售(开炼机直流调速器艾默生MP改西门子6RA70)(2)

四、西门子6RA70参考图纸:

西门子全数字直流调速器销售(开炼机直流调速器艾默生MP改西门子6RA70)(3)

西门子全数字直流调速器销售(开炼机直流调速器艾默生MP改西门子6RA70)(4)

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五、主回路接线:

  1. 将电源进线(1L14、1L24、1L34)接到西门子调速器1U1 1V1 1W1,将出线电枢电缆(线号105、107)接到1C1 1D1;接地线连接调速器。
  2. 新加10A断路器,更换接触器2K02确保其有三路主触点、一路常开辅助触点。断路器电源进线接L1 L3两相(实际接到原保险1F041F05下端分别与线号1L15 1L35并接),出线接到新加接触器主触点。接触器原接线移到辅助触点(线号121 123可去除不接,线圈接线不动)。接触器出线接调速器3U1 3W1。励磁电缆F F-(线号125、126)接到调速器3C 3D接线端子。
  3. 将线缆1L15 1L35分别接到调速器5U1 5W1(电子版电源)。
  4. 将线缆108 109接到调速器端子XT的103 104。测速发电机
  5. 将端子XS的105 106短接,安全停车。
  6. 将线缆1101和205短接。(原装置就绪)
  7. 将线缆101接到调速器X171的34端子,线缆106接到37端子(合闸),线缆104接到38端子(运行)。端子启动
  8. 将原升降速旋钮改为电位器,重新布线按上图X174图示接线1、5短接,5和2接电位器两端,4接电位器中间(信号)。速度给定。
  9. 将X175的13、15端子短接接到线缆112,线缆110接到端子14(速度反馈),线缆111接到端子12(电流反馈)。均为0-10V电压信号。

六、参数调试

1、检查接线无误,上电。

2、将P51改为21恢复出厂设置。

3、设置电机参数:P100=618A P101=440V P102=11.7A P104=1000PRM

4、设置P76.002改为33.3%(调速器励磁板为30A,实际电机励磁11.7A,11.7/30<0.5,所以需要更改此参数)

5、设置P83=1使用测速发电机。P741=55V(测速发电机铭牌 -110V 2000转,实际1000转)

6、P750=166模拟量输出定义,速度反馈。反馈通过P753校正。

7、测量5号端子和4号端子间电压,旋转电位器,逆时针旋转电压减小直至为0,顺时针旋转增大逐步到10V。如不正确调整接线。

8、电机优化,先将辅助设备开启,P51=25确认,启动电机,进行电流优化。

停止运行,确定设备无胶料等负载后,将P51=26,启动电机,进行速度优化。

9、启动电机观察运行情况。

七、如采用电动电位计设置(定义36号端子为升速、39端子为降速)

  1. 将P673=10,P674=16,定义端子
  2. P433=240主给定采用电子电位计。
  3. P473=0停止后不存储加减值,P467=0启动初始值为0
  4. P468=80 P469=0 上限和下限百分比
  5. P460=1斜坡函数发生器一直启用

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