气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)

关于作者: 钟元,2011年出版书籍《面向制造和装配的产品设计指南》(DFMA)。 2019年12月即将出版《面向成本的产品设计:降本设计之道》(DFC)。 关注头条号或微信号“降本设计”,获取更多原创产品设计知识和理念! “降本设计”专注于面向制造和装配的产品设计(DFMA)、面向成本的产品设计(DFC)等产品设计知识和理念分享,帮助工程师成长和提高技能,帮助企业降低产品成本。


1什么是热板焊接


热板焊接可能是最简单的塑料焊接技术,但这种方式特别适合于需要大面积焊接的大型塑胶件的焊接。


热板焊接(hot plate welding)是指由热板产生热量对两个塑胶件加热,使其达到熔化状态,再施加一定的压力使得两个塑胶件融合成一体。

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(1)

热板焊接具体步骤


气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(2)

焊接前后剖面对比


气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(3)

焊接机器


2热板焊接的优缺点


热板焊接的优点是:

  • 焊接强度高
  • 设备成本低
  • 工艺简单,对零部件的公差要求不严格
  • 多个零件可以同时焊接
  • 适用于大多数的热塑性塑料
  • 可以达到气密和水密的要求,可靠性好
  • 几乎适用于所有或大或小的塑胶件
  • 可以焊接形状复杂的塑胶件


热板焊接的缺点是:

  • 由热板产生的热量使塑胶件软化,生产周期较长。小的塑胶件需要15秒,而大的塑胶件甚至需要几分钟
  • 在焊接区域容易产生飞边
  • 耗电量大
  • 塑料残质易附着在热板上(必须有相应的对策)
  • 当不同种类的塑胶材料互相焊接时,会出现强度不足

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(4)


3热板焊接的应用

热板焊接的应用案例包括车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、汽车车门、仪表台、中控、风道、塑料水箱、油壶、灯具、容器、蓄电池、蒸汽烫斗、进气歧管、碳罐、仪表盘、摩托车沥青器、洗衣机塑料杯平衡器、座椅头枕、扶手面板、手套箱和安全气囊等。

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(5)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(6)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(7)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(8)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(9)


气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(10)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(11)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(12)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(13)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(14)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(15)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(16)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(17)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(18)


4热板焊接的材料选择


热板焊接的材料选择原则:

  • 大多数的热塑性塑料都可以使用热板焊接,包括ASA、ABS、PA、PBT、PC、PE、PET、PMMA、PVC、POM、PPO、PPS、PP、PSU、PVDF和TPE;
  • 塑料合金也可以使用热板焊接,包括PMMA/ABS、PMMA/PVC、PMMA/PS和PC/PBT等;其它一些塑料合金例如PVC/ABS和HDPE/PP等,不利于使用热板焊接。
  • 材料尽量保持一致,否则不同材料间不具备相融性无法保证焊接强度;
  • 玻纤和滑石粉可以加入到塑料中,比例不能超过30%;玻纤不会融化也不会重新分布,这会影响焊接强度;
  • 热板材料应具有良好的导热性能,为了防止熔融的塑料在热板上产生粘模,可以在热板表面涂上一层聚四氟乙烯(热板温度低于250℃,高于250℃时,聚四氟乙烯会分解)或镀铍青铜(热板温度高于250℃)。


热板焊接的材料兼容性:

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(19)


5热板焊接的结构设计指南


热板焊接的结构设计对于焊接强度和可靠性至关重,热板焊接的目的是焊接处的强度能够等同于本体强度,为此,必须遵循相关结构设计指南。


5.1. 焊接筋的设计:

焊接筋上必须具有多余的材料,该部分材料经过焊接周期中的溶化阶段(红色)和连接(阶段)后会以毛边的形式转移到焊接筋外部。

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(20)

焊接前


气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(21)

多余的材料焊接后变成毛边

注意:

  • 当塑胶件的加工精度较差时,焊接筋的尺寸应当较大;
  • 最小化焊接角度,最大不超过30度。与焊接压力方向垂直的平面焊接是最理想的;
  • 焊接筋在焊接时会承受加大的压力,因此必须设计焊接治具能够直接支撑焊接筋;
  • 尽量在两个焊接零件之间设计定位特征,通过焊接治具的对齐成本较高,而且效果差。
  • 一个完美的焊接结构设计是:合理的焊接筋设计,合理结构以进行毛边控制、零部件定位、以及与焊接治具的配合;
  • 永远保证两个焊接面互相平行;

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(22)


5.2. 焊接间隙的设计:

焊接间隙的设计需要满足以下设计指南:

  • 不要在分模线、浇口和顶针区域设置焊接筋;
  • 焊接筋与周围特征(侧壁、其它零部件等)至少要保证1.52mm的间隙,以提供加热空间;
  • 加强筋附近应当具有足够的空间以放置溶化的材料,一般控制20%以上余量;

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(23)


5.3. 焊接结构的类型:

热板焊接的焊接结构包括无凸缘结构和凸缘结构。

无凸缘结构:

适用于壁厚相对较厚、焊接强度要求不高或外观要求较高的塑胶件焊接。针对焊接溢胶问题,可以增加溢胶槽(其形式多样)。

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(24)

无凸缘结构


气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(25)

无凸缘结构衍生设计


凸缘结构:

相对于无凸缘结构,凸缘结构增加了焊接面宽度及焊缝强度,增强了结构强度,其适合于尺寸较大、焊接强度要求较高且外观要求较低的塑胶件焊接。针对外观及内部要求,可以单侧或双侧增加溢胶槽,其形式多样。


气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(26)

常规凸缘结构


气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(27)

凸缘结构衍生设计


5.4. 常见焊接结构设计示例:


气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(28)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(29)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(30)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(31)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(32)

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(33)


6热板焊接的工艺参数推荐和常见问题及解决


热板焊接常用材料工艺参数设置推荐:

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(34)


热板焊接常见问题及解决方法:

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(35)


—END—

1. 免责声明:部分图片来源于网络,仅供学习用,侵权删。

2. 原创作品,欢迎转载,抄袭必究。如需转载,请联系作者,转载要求不能修改内容和保留文末作者及公头条号信息。

气保焊螺母的使用方法(干货塑胶件紧固工艺之七)(36)

关于作者:

钟元,2011年出版书籍《面向制造和装配的产品设计指南》(DFMA)。

2019年12月即将出版《面向成本的产品设计:降本设计之道》(DFC)。

欢迎关注“降本设计”头条号。“降本设计”专注于面向制造和装配的产品设计(DFMA)、面向成本的产品设计(DFC)等产品设计知识和理念分享,帮助工程师成长和提高技能,帮助企业降低产品成本。

,

免责声明:本文仅代表文章作者的个人观点,与本站无关。其原创性、真实性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容文字的真实性、完整性和原创性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并自行核实相关内容。文章投诉邮箱:anhduc.ph@yahoo.com

    分享
    投诉
    首页